Прямолинейность - профиль
Cтраница 1
Прямолинейность профиля, плавность закругления и величину радиуса впадины, отклонения шага и половину угла профиля резьбы проверяют выборочно при настройке станка преимущественно на микроскопе. [1]
Контроль прямолинейности профиля в осевом и нормальном сечениях проверяется на приборах по схеме на рис. 14.9. Профиль впадины контролируется шаблонами, а толщину зуба проверяют зубомером и шаблоном. [2]
Отклонение от прямолинейности профиля червяка в осевом сечении допускается только в том случае, когда последний находится в зацеплении с червячным колесом, окончательно обработанным мелкозубой червячной фрезой, профиль которой должен шлифоваться при такой же установке, что и червяк. [3]
Теодолит помогает выдерживать прямолинейность профиля и получать превышение центра каждой группы приемников благодаря визированию на рейку, которую переносит идущий впереди рабочий с мерной лентой. [5]
К таким же выводам о прямолинейности профиля эвольвентной рейки придем, если рассматривать не левый профиль зубчатого колеса, а правый. Таким образом, мы устанавливаем, что профиль зубьев эвольвентной рейки будет прямобочным, трапециевидной формы. [6]
При шлифовании червяков, у которых прямолинейность профиля и его угол требуется получить в нормальном к витку сечении, необходимо прибор правки поворачивать с тем, чтобы правка велась в нормальной к кругу плоскости. С этой целью, как будет указано ниже, приборы станков фирмы Эксцелло мод. [7]
Дисковые резцы, в отличие от стержневых и призматических, не обеспечивают строгой прямолинейности профиля резьбы и при 7 0 - Однако отклонения от прямолинейности незначительны и ими пренебрегают. [8]
Точность метода измерения dcp резьбы с помощью трех проволочек при благоприятных условиях ( прямолинейность профиля резьбы, правильный выбор контактного прибора, диаметра проволочек и др.) значительно выше, чем точность измерения с. Так, при измерении резьбовых калибров 50 - 100 мм предельная погрешность оценивается на универсальном микроскопе в 4 5 мк, а методом трех проволочек 0-го класса с плитками 4-го разряди на горизонтальном оптиметре - в 1 5 мк. К тому же метод трех проволочек более производителен и удобен в производственных условиях. [9]
Почти во-всех приборах для контроля осевого шага измерительная каретка может поворачиваться и устанавливаться на соответствующий угол для проверки отклонения направления и прямолинейности профиля червяка. [10]
Приборы ( см. табл. 9.5) имеют измерительную каретку, двигающуюся под углом профиля червяка и используемую для проверки отклонения направления и прямолинейности профиля. [11]
Почти во всех приборах для контроля осевого шага измерительная каретка может поворачиваться и устанавливаться на соответствующий угол для проверки отклонения направления и прямолинейности профиля червяка. [12]
Основные виды отклонений формы и соответствующие им условные знаки показаны на рис. 6.4: а - некруглость поверхности А не более Ах мм; б - нецилиндричность поверхности А не более Л2 мм; в - непрямо-линейность поверхности А не более Д3 мм; г - неплоскостность поверхности А не более Д4 мм на длине L мм - наибольшее отклонение от прямолинейности профиля по шести направлениям. [13]
На станке возможно шлифование архимедовых, конволютных и эволь-вентных червяков. Для достижения прямолинейности профиля витка при шлифовании червяков первых двух видов с углом подъема свыше 8 - 10 и для шлифования эвольвентных червяков производится коррекция профиля круга. Для этой цели применяется съемное универсальное устройство. [14]
Если меняется направление профиля, многие критерии интерпретации, например изменение наклона годографа, становится трудно использовать, поэтому профили всегда стремятся выдерживать прямолинейными. Однако встречаются ситуации, когда невозможно сохранить прямолинейность профилей, а условия рельефа могут помешать проложить профили в выбранных направлениях. [15]
Страницы: 1 2