Cтраница 1
Псевдоожижение порошков обычно протекает в условиях ламинарного режима. [1]
Вибрационное псевдоожижение порошков по сравнению с псевдоожиженным газом имеет ряд преимуществ: уменьшается пыление и унос порошкового материала из ванны, в меньшей степени охлаждаются нагретые изделия. Вместе с этим этот способ связан со значительной затратой энергии на вибрацию ( особенно в случае ванн больших размеров), образованием шума; не исключается сепарация порошкового материала по размерам и массе частиц. По этой причине ванны вибрационного нанесения не получили широкого распространения в промышленности; их применяют при получении покрытий на мелких изделиях, при небольших объемах работ. [3]
Схема формирования полимерной пленки при разных сопряжениях элементов изделия 13. [4] |
Псевдоожижение порошков полимерных материалов в аппаратах вихревого напыления в большинстве случаев производится сжатым воздухом, получаемым от компрессоров или из заводских сетей, который должен быть очищен от влаги и масел. Влага способствует комкованию частиц полимерного материала и образованию пор в покрытии после испарения ее. Кроме того, влага и масло забивают каналы пористой перегородки. [5]
Характер псевдоожижения порошков может быть оценен визуально по однородности и вязкости взвешенного слоя, а также по порозности, коэффициенту расширения порошка и некоторым другим показателям. Следует учитывать, что порошки, не пригодные для псевдоожижения, нередко показывают хорошие результаты при нанесении другими способами, например струйным или электростатическим распылением. [6]
Схема ожижения. [7] |
Особо следует остановиться на процессах псевдоожижения порошков. Псевдоожижение появилось в промышленности в 1942 г. вместе с каталитическим крекингом и с тех пор проникло во многие области техники. [8]
Порошковые огнетушители должны быть оборудованы аэратором для псевдоожижения порошка при их наддуве. [9]
Сушка увлажненных красок осуществляется в кипящем слое, причем псевдоожижение порошков достигается путем продувки сухого воздуха. При этом сыпучесть и другие технологические свойства порошковых красок улучшаются. [10]
Порошковые огнетушители с газовым баллоном или газогенерирующим элементом должны быть оборудованы устройством для псевдоожижения порошка, а огнетушители закачного типа рекомендуется оснащать фильтрующим элементом, обеспечивающим изоляцию порошка от индикатора давления. [11]
Сосуд для хранения порошка.| Батарея для хранения транспортирующего газа. [12] |
Против слеживаемости порошка в сосуде для его хранения применяют специальное устройство для рыхления и псевдоожижения порошка. В описываемой установке для этой цели служат форсунки для подачи транспортирующего газа. Форсунки ( не менее четырех) размещают равномерно по днищу сосуда. В процессе эксплуатации порошок периодически рыхлят транспортирующим газом путем подачи его в сосуд через указанные форсунки и доведения давления в сосуде до величины чуть меньшей рабочего, а затем резко вскрывают сбросной клапан в верхней части сосуда. Такую операцию повторяют 3 - 4 раза при каждом рыхлении. [13]
Обрядчиковым деление зон учитывается при выводе уравнений для суспендирования в условиях преобладающей надфакельной зоны; анализ же псевдоожижения порошков в токе газов нами ведется в соответствии с иными, несколько упрощенными представлениями о механизме образования подвижного слоя, основывающимися на неизбежности барботажа газа через псевдожидкость подобно тому, как при несжимаемых жидкостях. [14]
На международной выставке пластмасс в Лондоне ( Интер-плас, 1963 г.) демонстрировалась установка Статфлюид, в которой сочетается псевдоожижение порошка полимера с нанесением полимерного материала в электростатическом поле. При использовании этого метода наилучшие результаты получены с частицами сферической формы размером до 0 4 мм. Это происходит потому, что силовые линии электрического поля замыкаются на поверхности детали, не проникая в углубления и впадины. [15]