Cтраница 3
Одновременно с резкой автомат производит зачистку концов изоляции проводов. [31]
Целесообразность такого приема объясняется трудоемкостью подготовки и зачистки концов каждого электрошлакового шва. В этом случае выполнить длинный непрерывный шов с последующим удалением его части резкой оказывается выгоднее, чем выполнять два более коротких шва. Завершение сборки и сварки станины требует ряда кантовочных операций. [32]
Производится она чаще Всего на станках для односторонней зачистки концов конструкции завода Динамо с электродвигателем на 1 440 об / мин с насаженной на конец вала металлической щеткой. Эти станки оснащены мощной вентиляцией, мгновенно отсасывающей как основную снятую изоляцию, так и мельчайшую стеклянную пыль, являющуюся раздражителем кожи человека. [33]
Ремонт металлических частей стрелочных переводов заключается в зачистке концов остряков, выправке стрелочных тяг, замене отдельных негодных деталей скреплений ( в основном отремонтированными старогодными), ликвидации люфтов в шкворневом креплении корня остряков, наплавке крестовин. [34]
Под заготовкой монтажных проводов понимается их нарезка, зачистка концов и в случае необходимости их облуживание. Укладка соединительных проводов производится в соответствии с монтажной схемой. [36]
![]() |
Электрическая рельсошлифовалк а МРШ-3. [37] |
Рельсошлифовалка МРШ-3 ( рис. 22) предназначена для зачистки наплавленных концов рельсов, крестовин и остряков стрелочных переводов, а также для зачистки швов при сварке рельсов и других конструкций. Она состоит из шлифовального круга, встроенного электродвигателя, выключателя барабанного типа, устройства для кэепления шлифовального круга и предохранительного кожуха. Шлифовальный круг крепится на выходном конце вала ротора двигателя нажимными шайбами. [38]
Восстановление стержней состоит из операций снятия старой изоляции, зачистки концов от припоя, отжига, рихтовки, наложения новой изоляции. Отжиг необходим для снятия наклепа. Его прозодят при температуре 350 С и затем охлаждают стержни в воде. [39]
Прямоугольный голый провод зачищают под полуду на одностороннем станке для зачистки концов катушек якоря с последующим поворачиванием проводника. Операция эта крайне непроизводительна и трудоемка, чаще всего производится с применением ручного труда, так как отдельные проводники катушки якоря, расположенные на деревянной лопаточке, вводятся рабочим под металлическую щетку со значительным усилием. [40]
![]() |
Техническая характеристика шлифовальных пневматрческих машин. [41] |
Гипронефтемашем запроектирована машина для шлифовки труб типа ШТ, предназначенная для массовой зачистки концов печных, реакторных и других труб перед вальцовкой. Ниже приводится характеристика этой машины. [42]
![]() |
Приспособления для подготовки провода к монтажу. а - для резки провода. б - для снятия изоляции. [43] |
Подготовка провода к монтажу заключается в отрезке провода необходимой длины, зачистке концов, закреплении изоляции на конце провода, облуживании и маркировке. [44]
Под заготовкой монтажных проводов понимается их нарезка, придание нужной конфигурации, зачистка концов и в случае необходимости их залуживание. Укладка соединительных проводов производится в точном соответствии с монтажной схемой. Концы соединительных проводов механически укрепляются на лепестках или деталях, к которым они должны припаиваться, и после этого производится пайка. В отдельных случаях сначала производится укладка и укрепление группы проводов, а затем осуществляется одновременная пайка всех проводов. Однако такой способ монтажа требует большой внимательности и должен производится квалифицированными рабочими, так как при сложном монтаже может привести к пропуску какой-нибудь пайки, а проложенные после этого провода затруднят подход к пропущенной пайке. После окончания монтажа проверяется правильность соединений и укладки проводов, качество пайки и соответствие всего монтажа монтажной или принципиальной схеме. Для проверки используется простейшая измерительная аппаратура, пробник или омметр, если в проверяемых цепях есть сопротивления. Механическая прочность монтажа проверяется путем тряски аппаратуры на вибрационных установках. [45]