Зачистка - конец - труба
Cтраница 3
Рабочая головка ( двигатель с абразивным кругом) может вращаться на штанге и перемещаться вдоль ее оси на необходимую величину для зачистки конца трубы. [31]
При ознакомлении с теорией вальцовки было установлено, что оптимальные показатели плотности вальцовочного соединения при достаточно высоких показателях его прочности имеют место при гладкой зачистке конца трубы драчевым напильником. Зачистка концов труб должна производиться с таким расчетом, чтобы зачищенная часть выходила с наружной стороны барабана не менее чем на 20 мм, что служит достаточной и видимой на глаз гарантией того, что незачищенная часть не попала внутрь очка. Исходя из этого условия, длина зачищаемого конца с достаточной точностью определяется как s - ( - 30 - - - 40 мм, где s - толщина тела барабана в мм. [32]
Допускается обрезка концов толстостенных труб диаметром 194 мм к более из углеродистых и легированных марок стали автогенной резкой или пилой горячей резки с последующей зачисткой концов труб от наплывов и заусенцев. [33]
Комплекс оборудования Север 1 состоит из сварочной машины К-700 с внутренним гратоснимателем и штанги, передвижной дизельной электростанции мощностью 1000 кВт, агрегата для зачистки концов труб под токоподводящие башмаки сварочной машины, агрегата для снятия наружного грата и части усиления сварного соединения. Длина штанги зависит от длины свариваемых труб. В процессе строительства в комплекс Север 1 входит трактор для перемещения электростанции и три трубоукладчика. [34]
Продолжительность цикла 6 48 мин, производительность установок 9 5 секции в 1 ч ( 0 328 км / ч), время на зачистку концов труб - 4 мин, 6 - толщина стенки трубы. [35]
Наиболее широко применяются в условиях монтажа пневматические сверлильные машинки, которые используются не только для сверловки и развертки отверстий, но и для шлифовки, зачистки концов труб и вальцовки, а также в качестве привода к различным переносным станкам. [36]
Для трубно-заготовительного отделения разработана автоматическая линия по подготовке труб тепло - обменных аппаратов ( гидроиспытание, очистка наружной поверхности труб от окалины, резка в размер, зачистка концов труб под развальцовку, очистка внутренней поверхности труб) с использованием прогрессивного оборудования, действующего на заводах отрасли и других отраслей машиностроения. [37]
 |
Техническая характеристика электрошлифовальных машин.| Электрические ножницы Э-5401. [38] |
Электрошлифовальные машины ( табл. 36, рис. 20) применяют для шлифования металлических поверхностей, зачистки сварных швов, снятия заусенцев, очистки от ржавчины и старой краски, зачистки концов труб и листового металла перед сваркой. [39]
Нагретый конец трубы перед закладкой его в ящик с изолирующей средой должен быть тщательно очищен от окалины во избежание резкого возрастания трудозатрат, равно как и износа инструмента при дальнейшей зачистке концов труб. Место производства отжига, сообразуясь с климатическими условиями и временем года, должко быть надежно защищено от воздействия атмосферных осадков. [40]
При сварке труб в звенья или плети на сварочной площадке необходимо при правке вмятин, зачистке фасок и других работах закреплять трубы с обеих сторон упорными башмаками; поворотную часть сварочного стенда оборудовать надежными запорными устройствами; перекатывать трубы по стеллажу только с применением специальных поворотных ключей ( при этом нельзя находиться на пути перекатываемых труб); при зачистке концов труб и удалении шлака сварочного шва пользоваться защитными очками. [41]
Маршрутный технологический процесс: расцентровка корпуса и наметка отверстий под штуцера; установка, прихватка и приварка укрепляющих колец; вырезка и сверление отверстий; установка, прихватка и приварка фланцев и колец жесткости; установка, прихватка и приварка штуцеров, люков, лазов и другой арматуры; установка и приварка косынок, ребер и полос; отделка и травление швов; контроль сварных швов ультразвуковой дефектоскопией и рентгенопросвечиванием; зачистка концов труб; сборка каркаса трубных пучков из решетки и перегородок и набивка трубок в каркас; затаскивание трубного пучка; установка второй трубной решетки, прихватка, установка трубок в трубную решетку, развальцовка труб и отбортовка; приварка трубных решеток; подрезка труб; приварка труб к трубным решеткам; приварка штуцеров и других устройств; проточка привалочной плоскости; приварка опор, скоб; гидроиспытание межтрубного пространства; установка камер и головок; гидроиспытание; комплектация и установка табличек. [42]
При ознакомлении с теорией вальцовки было установлено, что оптимальные показатели плотности вальцовочного соединения при достаточно высоких показателях его прочности имеют место при гладкой зачистке конца трубы драчевым напильником. Зачистка концов труб должна производиться с таким расчетом, чтобы зачищенная часть выходила с наружной стороны барабана не менее чем на 20 мм, что служит достаточной и видимой на глаз гарантией того, что незачищенная часть не попала внутрь очка. Исходя из этого условия, длина зачищаемого конца с достаточной точностью определяется как s - ( - 30 - - - 40 мм, где s - толщина тела барабана в мм. [43]
Перед установкой труб концы их должны быть зачищены до металлического блеска и обезжирены. Зачистка концов труб производится либо вручную металлическими щетками и наждачной бумагой, либо, что предпочтительнее, механическим способом. [44]
 |
Схемы укрепления труб в трубных решетках. [45] |
Страницы: 1 2 3 4