Cтраница 1
Пуансон типа П имеет два спиралевидных буртика, что позволяет полностью выравнять температуру по образующей, хотя несколько усложняет конструкцию. Также требуется толстостенная обечайка малого диаметра для изготовления тумбы. [1]
Пуансон типа з состоит из двух частей: рабочей части и наставки. Применяется с целью экономии инструментальной стали при вырубке деталей больших габаритов, но простой конфигурации. [2]
Пуансон типа б, удерживаемый буртиком, применяется для пробивки отверстий. Цилиндрическая удлиняющая часть k этих пуансонов предназначена для посадки в отверстие направляющей плиты штампа. [3]
Пуансон типа в с буртиком предназначен для пробивки больших отверстий и вырубки деталей по контуру. При диаметре пуансона более 45 мм в торце его делают выточку, чтобы уменьшить поверхность шлифования при заточке. [4]
Пуансон типа г быстросменный, удерживаемый шариком с пружинкой. Применяется пуансон при пробивке большого числа отверстий в материале толщиной до 3 мм. Пуансон подобной конструкции ( типа д) применяется для тяжелых пробивных работ и в крупных штампах. Шарик удерживается нажимным винтом. [5]
При пуансонах типа II и III необходим срез острых кромок. [6]
При изготовлении пуансона типа Ш требуется больше сборочных операций, но в конструкции не используется трудноизготавливаемая тумба, которая заменена двумя перпендикулярными радиальными ребрами жесткости. Путь хладогента по каналу меньше, чем в пуансоне типа I, в результате чего он меньше нагревается и его тепловосприятие практически не меняется, что повышает степень выравнивания температуры по образующей пуансона. Тип Ш особо предпочтителен для пуансонов малых диаметров, так как внутренний диаметр тумбы мал и это затрудняет приварку ее изнутри к чаше. [7]
Технология изготовления пуансона типа П ( см. рис. 4.9 и 4.10) аналогична технологии пуансона I за исключением того, что из заготовки буртика вырезаются две спирали, в тумбе вырезаются два паза, в кольце и крышке по два отверстия. [8]
Чаша I, заготовка для спиралевидного буртика 5 и кожух 4 водоохлаждаемого пуансона типа I ( см. рис. 4.7 и 4.8) изготавливаются методом трехслойной последовательной горячей штамповки. Для птого берется пуансон на типоразмер меньше, т.е. на ТОО ым меньше по диаметру. Вначале штампуется кожух, который охлажда-ется прямо на пуансоне. Затем поверх кожука штампуется заготовка для спиралевидного буртика, которая также охлаждается, не снимаясь с пуансона. После этого штампуется чаша поверх кожуха и заготовки для буртика. Перед штамповкой пуансон, а затем кожух и заготовка буртика обильно смазываются смесью графита с машинным маслом для облегчения последующего съема штамповок с пуансона. С и снимают с пуансона. После этого таким же образом нагревают заготовку буртика и снимают. Так же снимается кожух. На заготовке буртика вычерчивается и вырезается газовой резкой спираль центральной и периферийной частей пуансона. [9]
Профильные пуансоны представлены четырьмя основными типами. Пуансон типа е, удерживаемый расклепкой, применяется для вырубки профильных деталей малых и средних размеров. Для вырубки деталей средних размеров и сложной формы изготовляют пуансоны типа ж, имеющие фланец, которым их крепят к верхней плите штампа винтами и штифтами. [10]
При изготовлении пуансона типа Ш требуется больше сборочных операций, но в конструкции не используется трудноизготавливаемая тумба, которая заменена двумя перпендикулярными радиальными ребрами жесткости. Путь хладогента по каналу меньше, чем в пуансоне типа I, в результате чего он меньше нагревается и его тепловосприятие практически не меняется, что повышает степень выравнивания температуры по образующей пуансона. Тип Ш особо предпочтителен для пуансонов малых диаметров, так как внутренний диаметр тумбы мал и это затрудняет приварку ее изнутри к чаше. [11]
Профильные пуансоны представлены четырьмя основными типами. Пуансон типа е, удерживаемый расклепкой, применяется для вырубки профильных деталей малых и средних размеров. Для вырубки деталей средних размеров и сложной формы изготовляют пуансоны типа ж, имеющие фланец, которым их крепят к верхней плите штампа винтами и штифтами. [12]