Фасонный пуансон
Cтраница 1
Фасонный пуансон 7 после предварительной обработки заготовки изготовляют в следующей последовательности: шлифование торца; разметка и фрезерование рабочего профиля с припуском на шлифование; термическая обработка - закалка и отпуск; шлифование профиля рабочего контура на плоскошлифэвальнсм или профилешлифовальном станке; шлифование хвостовой части; отрезка удлинения. [1]
Фасонный пуансон вдавливает буртик дна в стенку корпуса. [2]
Крупные и фасонные пуансоны пригоняют непосредственно по матрице при слесарной обработке. [3]
При точечной сварке применяются цилиндрические, прямоугольные и фасонные пуансоны. При шовной сварке листов, полос, труб течение металла следует направлять по нормали к шву. Применяются ролики диаметром 50 о, где о - толщина листов. Для прерывистых швов применяются ролики с выступами в виде зубьев. [4]
 |
Формы отверстий в съемниках под заливку пластмассой.| Прижим-съемник, армированный пластмассой. [5] |
Формы а и б применяют для круглых и фасонных пуансонов; форму в - для круглых пуансонов; форму г - для штампов - с верхним прижимом. [6]
 |
Прессовая установка П-457. [7] |
Для прессования деталей сложной конфигурации используется электротележка с фасонным пуансоном, которая выезжает и устанавливается над опокой; перемещением подвижной траверсы пресса осуществляется прессование. После обжатия формы фасонным пуансоном производится досыпка формовочной земли, и форма окончательно допрессовывается плоским пуансоном второй электротележки. Запрессованная форма низа подается подвижным столом 2 на позицию протяжки, где происходит протяжка формы, съем ее с гидравлического съемника 4 краном, кантовка формы на траверсе крана и подача ее на сборку. После изготовления формы низа точно по такому же технологическому процессу изготовляется и форма верха. [8]
В табл. 7 изображены приемы техноло-1 ичсской операционной последовательности фрезерования фасонных пуансонов штампов и пресс-форм на фрезерном станке с помощью фрезерной делительной 1оловки и вспомогательного измерительного инструмента и приспособлений. [9]
 |
Прессовая установка П-457. [10] |
Для прессования деталей сложной конфигурации используется электротележка с фасонным пуансоном, которая выезжает и устанавливается над опокой; перемещением подвижной траверсы пресса осуществляется прессование. После обжатия формы фасонным пуансоном производится досыпка формовочной земли, и форма окончательно допрессовывается плоским пуансоном второй электротележки. Запрессованная форма низа подается подвижным столом 2 на позицию протяжки, где происходит протяжка формы, съем ее с гидравлического съемника 4 краном, кантовка формы на траверсе крана и подача ее на сборку. После изготовления формы низа точно по такому же технологическому процессу изготовляется и форма верха. [11]
Схемы последовательности штамповки деталей, требующих частичного отделения заготовки от полосы или ленты перед гибкой ( второй случай), приведены на фиг. За первый переход пуансонами 1 пробиваются два отверстия, за второй переход с двух сторон - фасонными пуансонами 2, штампуемая полоса обрезается в соответствии с наружным контуром детали с таким расчетом, чтобы осталась перемычка b для связи заготовки ( детали) с полосой или лентой, а отгибаемые лапки были отсоединены от полосы или ленты. Третий переход из конструктивных соображений холостой. [12]
Схемы последовательности штамповки деталей, требующих частичного отделения заготовки от полосы или ленты перед гибкой ( второй случай), приведены на фиг. За первый переход пуансонами / пробиваются два отверстия, за второй переход с двух сторон - фасонными пуансонами 2, штампуемая полоса обрезается в соответствии с наружным контуром детали с таким расчетом, чтобы осталась перемычка Ъ для связи заготовки ( детали) с полосой или лентой, а отгибаемые лайки были отсоединены от полосы или ленты. Третий переход из конструктивных соображений холостой. [13]
После вырезки на обсечном штампе поверхность среза у заготовки ( детали) получается неровной, поэтому ее необходимо опиливать. Вырезку заготовок ( деталей) толщиной менее 2 мм рекомендуется производить по шаблону в пакете по 2 - 4 шт. Схема такого штампа показана на фиг. Заготовка, подлежащая обрубке, подается до планок-упоров / и при опускании верхней части штампа вначале прижимается к матрице 2 прижимом 3, а затем обрубается фасонным пуансоном 4 по заданному контуру. [14]
 |
Оттиски пуансона ( о и матрицы ( б. [15] |
Страницы: 1 2