Cтраница 1
Скошенные пуансоны и матрицы для изготовления деталей из неметаллических материалов применяются редко. Формулы, предложенные Б. П. Звороно [34], [55] для определения усилий при пробивке металлов скошенными пуансонами применительно к хрупким материалам, не могут быть применены, ввиду особенностей их разрушения в штампах. [1]
Пробивка скошенным пуансоном: 1 - пуансон; 2 - матрица; 3 -изделие; 4 - отход; Л - высота скоса пуансона. [2]
По первой схеме предварительно подготовленный порошок или соответствующую шихту подвергают формованию различными методами: статическим прессованием в стальных пресс-формах, прессованием с использованием сил трения, гидростатическим, вибрационным или мундштучным прессованием, прокаткой и прессованием скошенным пуансоном или шликерным литьем. Затем полученные заготовки требуемой формы спекают в электропечах, в вакууме или других защитных средах ( водороде, аргоне, диссоциированном аммиаке, конверсированном природном газе) при температуре, равной 0 8 - 0 95 Т пл. [3]
![]() |
Просе универсальный передвижной типа УПП. с - нормальное исполнение. б-исполнение дли ш-фу Г отверстий в панелях. [4] |
Для создания соответствующей жесткости на боковины пресса навариваются стальные пластины 11 толщиной 20 мм с вырезом 1 300X200 мм. Ход ползуна увеличен за счет увеличения эксцентриситета вала, что дает возможность применения скошенного пуансона. [5]
Для создания соответствующей жесткости на боковины пресса навариваются стальные пластины 11 толщиной 20 мм с вырезом 1 300 X 200 мм. Ход ползуна увеличен за счет увеличения эксцентриситета вала, что дает возможность применения скошенного пуансона. [6]
Скошенные пуансоны и матрицы для изготовления деталей из неметаллических материалов применяются редко. Формулы, предложенные Б. П. Звороно [34], [55] для определения усилий при пробивке металлов скошенными пуансонами применительно к хрупким материалам, не могут быть применены, ввиду особенностей их разрушения в штампах. [7]
Для облегчения работы технолога рекомендуется построить на имеющийся парк прессов диаграммы давления по фактическим кинематическим и динамическим параметрам. Иллюстрацией к сказанному являются приводимые ниже примеры по выбору прессов для случая пробивки отверстия скошенным пуансоном, вырубки и вытяжки. [8]
Различают два основных вида прессования порошков: холодное и горячее. Холодное прессование, осуществляемое при комнатной температуре, может быть прерывистым в закрытых прессформах ( детали формуются поштучно) и непрерывным в открытых прессформах ( мундштучный способ прессования, прессование скошенным пуансоном и др.), в вакууме, при атмосферном давлении, с непрерывно и мгновенно возрастающим давлением, с одно - и двусторонним приложением давления и пр. Горячее прессование, осуществляемое при температурах выше температуры рекристаллизации основного металла порошка, может быть прерывистым в закрытых прессформах, с постоянно увеличивающимся давлением от нуля до максимального. [9]
Расстояние между пуансоном и станиной пресса ПВ-1 равно 420 мм, благодаря этому на прессе можно штамповать отверстия в листовом металле шириной до 800 мм. Для увеличения жесткости к боковинам пресса приваривают стальные пластины толщиной 20 мм с вырезом 1300X200 мм ( фиг. Увеличение эксцентрицитета вала дает возможность применять скошенный пуансон. [10]