Cтраница 2
Ресиверы для жидкого агента предназначены для компенсации переменного заполнения жидким агентом испарителя и конденсатора при различных режимах работы, а также для создания запаса холодильного агента в системе, обеспечивающего длительную надежную работу установки. [16]
Для переохладителей жидкого агента противоточных вода нагревается на 3 - 4 С ( в зависимости от ее стоимости), температура выходящего агента на 3 С выше температуры поступающей воды. [17]
Схема расположения приборов автоматического управления и защиты двухступенчатых компрессоров. [18] |
Регулирование подачи жидкого агента в испарительную систему осуществляют так же, как в одноступенчатых установках. В промежуточном сосуде уровень жидкого агента должен быть выше верхнего витка змеевика; контроль производят по сигнальным лампам указателя уровня. [19]
О присутствии жидкого агента в сосудах, полностью покрытых изоляцией ( например, отделителях жидкости), можно судить только по повышению давления по истечении нескольких часов после того, как прекращен выпуск пара и сосуд находился отключенным от системы. [20]
Схема перекачивания холодильного агента из системы в баллоны. [21] |
Заполняют баллоны жидким агентом, который поступает через вентиль регулирующей станции, предназначенный для зарядки системы; при этом аммиачные баллоны должны быть расположены вне помещений. Перед подключением к системе баллон устанавливают на весах вертикально или наклонно краном вверх ( наклонным положением можно предупредить переполнение баллона жидкостью), на штуцер вентиля системы устанавливают крестовину ( рис. 91), к которой подключают наполнительную трубку от баллона, манометр и трубопроводы для откачивания паров агента и сообщения баллона с атмосферой. [22]
ТО залита жидким агентом. Уменьшить заполнение ТО жидкостью с целью увеличения перегрева можно подсоединением уравнительной трубки ко входу в ТО ( линия 2 показана пунктиром), так как при этом давление под мембраной увеличивается на величину сопротивления в ТО и прикрывает клапан. [23]
Основные параметры кожухотрубных испарителей. [24] |
При интенсивном кипении жидкий агент вспенивается и хорошо смачивает трубы, лежащие выше статического уровня жидкости в кожухе; поэтому аммиачные испарители следует заполнять на 0 8, а фреоновые на 0 5 - 0 6 диаметра. При тесном расположении труб малого диаметра и больших теплосъемах заполнение фреоновых испарителей уменьшают до 0 3 - 0 4 диаметра. [25]
Оросительный конденсатор с промежуточным отводом жидкости. / - вход агента. 2-выход агента. 3 - подвод воды. 4 - отвод воздуха. [26] |
Конденсатор снабжается сборником жидкого агента ( приварен к корпусу), откуда производится также и удаление отделившегося масла. [27]
Основные параметры кожухотрубных испарителей. [28] |
Трубы испарителя орошаются жидким агентом, свободно стекающим в сборник, расположенный в нижней части кожуха. [29]
При установившемся режиме масса жидкого агента, проходящего в единицу времени через регулирующий вентиль, должна равняться массе парообразного агента, всасываемого - компрессором. Температура кипения, являющаяся наиболее важным показателем экономичности работы установки, не изменяется непосредственно регулирующим вентилем, а самоустанавливается в зависимости от фактической тепловой нагрузки аппаратов испарительной системы и ряда факторов, влияющих на коэффициент теплопередачи и размеры активной теплопередающей поверхности. [30]