Первый пуансон

Cтраница 1

Первый пуансон пробивает отгерстие, а второй-промежуток между стрелками. Межд пуансонами расположен фиксатор. [1]

Первый пуансон имеет высоту ( Я) конуса, равную 40, а второй - 35 мм. [3]

Первый пуансон пробивает центральное отверстие и четыре отверстия между спицами колеса; второй пуансон пробивает остальные четыре отверстия между спицами и третий пуансон вырубает колесо по контуру. Ввиду того, что все три пуансона работают одновременно, за один ход пресса получается готовая деталь. [4]

Если полосу перемещают под первый пуансон на глаз, возможна вырубка только по части контура, в результате чего получаются бракованные детали и наблюдаются случаи поломки штампа. [5]

Ползун 4 имеет три пуансона 5, 6 к 7, расположенные горизонтально. Первый пуансон 5 вталкивает заготовку в матрицу первой высадки до упора во вталки-ватель и производит первую высадку. Нож механизма отрезки возвращается при этом к линии подачи. Второй пуансон 6 одновременно с первым заталкивает изделие, перенесенное из матрицы первой высадки в матрицу 8 второй высадки, и производит вторую высадку. Третий пуансон 7 в то же время заталкивает изделие, перенесенное из матрицы второй высадки в обрезную матрицу 9, и обрезает грани головки. При заталкивании изделия третьим пуансоном в обрезную матрицу может производиться также редуцирование ( сужение) стержня поо. [6]

Ползун 4 имеет в своей передней части три пуансона 5, 6 и 7, расположенных горизонтально. Первый пуансон 5 заталкивает заготовку в матрицу 3 до упора в стержень выталкивающего устройства, производя редуцирование всего стержня, снаружи лишь остается часть заготовки, необходимая для образования головки. Вначале заталкивания нож механизма отрезки возвращается обратно к линии подачи и находится там в ожидании подачи следующей заготовки. [7]

На шейку буксы надевается пружинодержатель. С помощью первого пуансона пружинодержатель осаживается на шейке буксы, а вторым пуансоном производится обжатие. При выполнении операции нужно следить за тем, чтобы лапка пружинодержателя расположилась параллельно срезанным кромкам буксы. [8]

Заготовка отрезается ножом механизма реза и переносится к редуцирующей матрице. Ползун, имеющий в своей передней части три горизонтально расположенных пуансона, первым пуансоном заталкивает заготовку в редуцирующую матрицу до упора в выталкиватель; снаружи остается часть заготовки, необходимая для образования головки. Второй пуансон заталкивает изделие, прошедшее редуцирование, в высадочную матрицу и производит высадку головки. Третий пуансон заталкивает изделие с высаженной головкой в обрезную матрицу и обрезает головку. Во время заталкивания происходит второе редуцирование - под накатку резьбы. После обрезки и второго редуцирования торец стержня подрезается резцами. Далее болт передается в боковую часть автомата, где происходит накатка резьбы. [9]

Если изделие по конфигурации сложное, такое, что невозможно для пего изготовить две матрицы, идентичные по форме и размерам, применяют раздельное прессование в прессформе со сменными пуансонами. Затем меняют пуансон и прессуют двухцветное изделие с использованием холодных заготовок, ранее отпрессованных в данной прессформе первым пуансоном. [10]

Заготовки для листовых скоб получают путем штамповки из листового материала на эксцентриковом прессе. Скобы для валов диаметром до 60 мм штампуют без зева при помощи последовательного штампа. Первый пуансон пробивает отверстие по внутреннему контуру, а второй вырубает заготовку по наружному контуру. Скобы размером свыше 60 мм штампуют с зевом. После штампования и правки скобы поступают на шлифование плоскостей, затем на обтачивание по наружному диаметру и на фрезерование измерительных поверхностей. Фрезерование измерительных плоскостей производят на горизонтально-фрезерном станке набором фрез, причем одновременно фрезеруют и торцы губок. Скобы закрепляют в приспособлении; базой для установки служат заплечики измерительных губок со стороны внутреннего контура скобы ( фиг. При установке в приспособление скобы надевают на оправку, которую вынимают после закрепления скоб. [11]

Заготовки для листовых скоб получают путем штампования из листового материала на эксцентриковом прессе. Скобы для валов диаметром до 60 мм штампуют без зева при помощи последовательного штампа. Первый пуансон пробивает отверстие по внутреннему контуру, а второй вырубает заготовку по наружному контуру. Скобы размером свыше 60 мм штампуют с зевом. [12]

Букса с керном ( узел операции 1) с помощью пинцета устанавливается в гнездо матрицы приспособления; на шейку буксы надеваются Пружинодержатель и стрелкодержатель. Пуансон с круглым отверстием при опускании его вручную вниз осаживает и уплотняет пружинодержатеяь и стрелкодержатель на шейке буксы. Затем первый пуансон заменяется вторым, изображенным на фиг. Выталкиватель 4 размещен внутри трехгранного отверстия пуансона. [13]

На трехударных высадочных прессах-автоматах высаживаются изделия со сложной конфигурацией головки. Высадка одного изделия производится за три удара, или за три хода высадочного ползуна. Регулировке подвергаются лишь два пуансона - первый пуансон и окончательный. Второй пуансон не регулируется. Соосность его должна обеспечить сама державка. [14]

Штамп для пластин коллектора.| Пресс-форма для коллектора. [15]

Страницы: 1 2