Конический пуансон
Cтраница 2
При опускании верхней части штампа конический пуансон входит во внутрь заготовки и начинает раздавать ее. Одновременно толкатели 3 нажимают на подпорную втулку 4 ( сжимая пружины 6) и перемещают ее по оправке вниз, давая этим возможность пуансону осуществить полную раздачу трубной заготовки до требуемых размеров. При обратном ходе пружины 6 поднимают втулку 4 вверх вместе с отштампованной деталью. [16]
Необходимо также учитывать недоход п конического пуансона до основной плоскости ( фиг. [17]
Форма, полученная после осадки коническим пуансоном. [18]
В случае отбортовки сферическим или коническим пуансоном величина усилия несколько снижается. [19]
Бандажный аппарат ( или аппарат с коническими пуансонами) изображен на рис. 3.29. Он состоит из трех частей - двух поршней и камеры высокого давления, имеющей форму кольца. [20]
Предварительно головка осаживается в виде конуса коническим пуансоном, как на всех высадочных двухударных прессах-автоматах. При втором ударе получаются окончательная форма головки и образование пустотелости путем вдавливания шпильки 8 ( иглы) в торец заклепки по ее оси. [21]
Продольный разрез конического пуансона: 1 - конический пуансон; 2 - упорный пален; 3 - матрица; 4 - чистовой пуан сон. [22]
При высадке за три удара благодаря двум коническим пуансонам достигается постепенная и равномерная осадка. [23]
На первом переходе набор металла необходимо осуществлять коническим пуансоном с оптимальным углом конусности. Нарушение этого требования может привести к образованию кольцевой складки в месте перехода от цилиндрической части утолщения к конической. При окончательной высадке утолщения из такого предварительного набора при 2 5; 20 и отсутствии радиуса перехода в месте сопряжения цилиндра и конуса образуется кольцевая риска или даже складка. [25]
Для удаления заготовки из пуансоиа в этих случаях конический пуансон снабжается выталкивающим пальцем с пружиной ( фиг. [26]
Кривошипный пресс модели КО 134 калибрует раскатанное кольцо коническим пуансоном для получения заданных геометрических размеров. [27]
Высадку тонких головок с большим диаметром можно вести с помощью конического пуансона, который вмещает весь объем материала, так как только таким путем можно предотвратить раскрытие мелких швов и трещин при ударе вторым пуансоном. [28]
При высадке за два удара первый ( предварительный) удар коническим пуансоном вталкивает заготовку в матрицу, центрирует ее, предохраняя от продольного изгиба и подготовляя ко второму удару окончательным пуансоном, который выполняет основную часть работы ( фиг. [29]
С целью определения фактической прочности сварных труб последние были подвергнуты раздаче коническими пуансонами до разрушения заготовки. [30]
Страницы: 1 2 3 4