Основной пуансон

Cтраница 1

Основной пуансон 5 выполняется по форме профиля лопатки, & вспомогательный имеет форму прямоугольника. Торец пуансона имеет два скоса на входной и выходной кромках. Наличие двух наклонных плоскостей на торце дает возможность разгрузить пуансон, особенно его тонкую кромку. Наклонные плоскости торца штампа действуют как ножницы, вырезая из листа профильную фигуру. [1]

Предразрушающий пуансон 12 закрепляется на резьбе в пуан-сонодержателе и проходит внутри основного пуансона 13, который выполнен с обратным конусом и закрепляется в специальном держателе. [2]

Схема последовательного выдавливания полости матрицы.| Схема выдавливания форм для литья деталей из алюминиевых сплавов. [3]

Процесс выдавливания осуществляется в две операции, что позволяет добиться высокой стойкости основного пуансона. В этом случае предусматривается коническая форма заготовки, что обеспечивает наиболее благоприятное формообразование полости при незначительных удельных давлениях. [4]

В начале процесса разделения происходит пробивка отверстия предразрушающим пуансоном; затем в действие вступает основной пуансон, который по мере сжатия пружины 10 выходит из прижима 8 и осуществляет пробивку. [5]

Величина уменьшения усилия пробивки зависит от величинй отношения диаметра предразрушающего выступа de к диаметру основного пуансона dn, а также от отношения высоты предразрушающего выступа h, к толщине материала А. [6]

Штамп состоит из следующих основных деталей: подушки 1, матрицы 2, направляющей планки 3, съемника 4, основного пуансона - 5, трех силовых пружин 6, которые поддерживают подвижные части штампа, трех центрирующих колонок 8, центрирующих профильное - отверстие с пуансоном, по которым перемещается сварная плита, связанная с штампом пресса при помощи съемного хвостовика 9, вспомогательного пуансона 10, упорной планки / /, фиксатора 12, фиксирующей планки 13 и двух упорных штифтов 14, которыми осуществля-ется регулировка положения фиксатора 12 по отношению к вспомогательному пуансону 10 во время установки величины шага между профильными просечками. [7]

Инструментальная скоба для пробивки единичны отверстий. [8]

Для пробивки круглых и фасонных отверстий без предварительного нагрева материала получают применение также ступенчатые и многоступенчатые пуансоны ( имеющие предразрушающий выступ в виде закаленной головки болта с шайбой или винта) для разрушения материала пластмассы и основной пуансон для зачистки пробиваемого отверстия. [9]

При использовании пуансонов с предразрушающими выступами уменьшаются возникающие при пробивке напряжения и распорные усилия. Основной пуансон только зачищает отверстие. Одновременно уменьшается шероховатость поверхности среза w снижаются потребные усилия. Падение усилия при использовании ступенчатых пуансонов зависит от отношений диаметра основного пуансона к диаметру предразрушающего выступа и высоты: предразрушающего выступа к толщине материала. [10]

Схема устройства простейшего вырубного штампа. [11]

Наличие в них предразрушающего выступа позволяет избежать образования трещин, волосовин, отслоений, сколов и других дефектов. Основной пуансон, проходя вслед за предразрушающим пуансоном, подрезает кромки пробитого отверстия. [12]

При использовании пуансонов с предразрушающими выступами уменьшаются возникающие при пробивке напряжения и распорные усилия. Основной пуансон только зачищает отверстие. Одновременно улучшается чистота поверхности среза и снижаются потребные усилия. Падение усилия при использовании ступенчатых пуансонов зависит от отношений диаметра основного пуансона к диаметру предразрушающего выступа и высоты предразрушаю - щего выступа к толщине материала. [13]

Универсальный штамп для пробивки отверстий без нагрева. [14]

Сначала отверстие пробивается предразрушающим пуансоном. После этого начинает работать основной пуансон. По мере сжатия пружины 10 он выдвигается ( выходит) из прижима б и производит окончательную пробивку отверстия. [15]

Страницы: 1 2