Предварительный пуансон
Cтраница 1
Предварительный пуансон вталкивает материал в матрицу и в конце хода досылает его до упора и устанавливает заготовку в строго горизонтальном положении. [1]
Предварительный пуансон 5, заталкивая заготовку в отверстие матрицы 6, производит первоначальную осадку головки, после чего пуансон 7 придает ей окончательную форму и изделие выбрасывается выталкивателем 8 из матрицы. [2]
Предварительный пуансон после первого удара придает коническую форму свободному концу заготовки. Необходимым условием правильной высадки коническим пуансоном в цельной матрице является предварительное заполнение ее до образования головки. [3]
Конструктивное выполнение предварительных пуансонов, их расположение по зеркалу матрицы может быть различным и определяется конструкцией деталей. [4]
При высадке штифтов на двухударном пресс-автомате первый удар производится предварительным пуансоном, который выполняет операцию вталкивания отрезанной заготовки проволоки в матрицу, до упора-выталкивателя. [5]
Во втором случае вначале производится редуцирование стержня при заталкивании заготовки в матрицу предварительным пуансоном 9, а затем уже при повторном ходе ползуна окончательным пуансоном 10 формообразуется утолщение. [6]
 |
Характерная профилограмма поверхности разделения при вырубке. [7] |
Для повышения качества поверхности разделения при пробивке хрупких неметаллических материалов рекомендуется применять пуансоны специальной формы - ступенчатые, имеющие предразрушающие выступы ( рис. 9), выполняющие роль предварительных пуансонов. [8]
Последовательная штамповка позволяет осуществить качественную вырубку-пробивку без подогрева даже сложных деталей, так как конструктивно возможно расположение специальных пуансонов для создания зон предварительного разрушения как в местах резкого изменения контура, так и при пробивке отверстий сложной формы сначала предварительным пуансоном, а потом окончательным или в отдельных случаях одновременно ступенчатыми или многоступенчатыми пуансонами. [9]
Последовательная штамповка позволяет осуществлять качественную вырубку ( пробивку) без подогрева даже сложных деталей, так как конструктивно возможно расположение специальных пуансонов для создания зон предварительного разрушения как в местах резкого изменения контура, так и при пробивке отверстий сложной формы сначала предварительным пуансоном, а затем окончательным или, в отдельных случаях, одновременно ступенчатыми или многоступенчатыми пуансонами. [10]
Угол а ( / п4) соответствует недоходу ползуна до крайнего переднего положения при первом штамповочном ударе / 4, определяемому по формуле / п4 / о 5о - 8 ], где 80 - расстояние между режущей кромкой отрезного ножа и зеркалом матрицы; 8 ] - зазор между торцом предварительного пуансона в его крайнем переднем положении и зеркалом матрицы; api - угловой интервал, соответствующий продолжительности первого штамповочного удара. [11]
Изложенное показывает, что процесс пробивки может быть осуществлен не только обычными пуансонами, но также и ступенчатыми пуансонами специальной формы, имеющими предраз-рушающие выступы ( фиг. Эти выступы выполняют роль предварительных пуансонов. [12]
В целях уменьшения дефектов, особенно трещин, при штамповке фигурных отверстий и пазов в последовательных штампах возможна их пробивка с последующей зачисткой. На первом шаге пробИв - ка осуществляется предварительным пуансоном с размерами, равными 0 6 - 0 7 от размеров матрицы. На следующем шаге предварительно пробитое отверстие зачищается основным пуансоном. В отдельных случаях могут быть применены и ступенчатые пуансо ны с сбрасывателями отходов. [13]
Для повышения качества обработки фасонных ( фигурных) отверстий и пазов и предохранения от трещин я других дефектов в последовательных штампах допускается пробивка их с последующей зачисткой. Сначала на первом шаге производится пробивка отверстия или паза предварительным пуансоном, размер которого составляет 0 6 - 0 7 размера матрицы, затем на следующем шаге, отверстия или паз обрабатываются окончательно - зачищаются основным пуансоном. [14]
Предварительный 2 и окончательный 1 пуансоны ( фиг. Пуансоны устанавливаются в вертикальном положении и закрепляются болтами 4 и 5 так, чтобы в верхнем положении каретки горизонтальная ось матрицы совпадала с горизонтальной осью окончательного пуансона, а в нижнем положении - с осью предварительного пуансона. [15]
Страницы: 1