Зачистка - отверстие
Cтраница 2
 |
Последовательная зачистка в двух матрицах. [16] |
При зачистке отверстий также существуют два способа определения припуска на зачистку. Первый основан на пробивке с большим зазором и получении отверстия с коническим сколом, а второй - на пробивке с малым зазором. [17]
 |
Зачистка мелких отверстий ( а и способ пробивки и зачистки отверстия ( б. [18] |
При зачистке отверстий деталь укладывается на матрицу закругленными кромками к пуансону. [19]
Схема последовательности зачистки отверстий со снятием стружки показана на фиг. [20]
 |
Схема зачистки детали из неметаллических материалов.| Зачистка в штампе ранее пробитых отверстий. [21] |
В штампах для зачистки отверстий помимо направляющих колонок, втулок, выполняемых с жесткими требованиями по аналогии с зачисткой наружного контура, необходима высокоточная взаимная фиксация трех основных элементов конструкции: матрицы ( державки матрицы) - съемника - державки пуансонов. Последние могут быть использованы одновременно для фиксации штампуемых заготовок, отверстия в которых выполняют заранее. [22]
Этот способ применяется для зачистки отверстий с диаметром до 12 - 15 мм в деталях из цветных металлов и мягкой стали толщиной от 0 8 до 3 мм. [23]
 |
Автоматическая линия для изготовления валов роторов. [24] |
На автомате 7 происходит зачистка центровочных отверстий. [25]
Припуск по диаметру на зачистку отверстий обычно принимают после сверления 0 1 - 0 15 мм, после пробивки 0 15 - 0 20 мм. [26]
Для определения припуска на зачистку отверстий применяют два способа. Первый способ основан на пробивке с большим зазором и получении отверстия с коническим сколом, а второй - на пробивке с малым припуском. Припуск по диаметру на зачистку отверстий небольшого диаметра ( s d) после сверления принимают 0 10 - 0 15 мм, после пробивки - 0 15 - 0 20 мм. [27]
Длинная калибрующая часть развертки служит для зачистки отверстия, придания ему заданного размера и направления оси отверстия. На длине / х калибрующая часть ци-линдрична. На длине 12 диаметр калибрующей части уменьшают для уменьшения трения и предотвращения разбивки отверстия; при этом разность диаметров конуса делается 0 03 - 0 05 мм. [28]
 |
Типы и обозначение алмазных шлифовальных головок. [29] |
Головки цилиндрические ( АГЦ) применяют для зачистки отверстий, профильных поверхностей фасонных резцов, лежал и контуров каленых матриц. Угловые головки ( АГУ) предназначены для шлифования зачистки. Конические головки ( АГК) используют обычна для шлифования конических отверстий в закаленных деталях, центровых отверстий в калибрах. Конические усеченные головки ( АГКу) предназначены для шлифования отверстий с наибольшим диаметром конусной части до 20 мм, наклонных поверхностей в различных деталях, а также для снятия фасок. Головки сводчатые ( АГСв) и полушаровые ( АГПш) предназначены для зачистки профильных поверхностей и обработки фасонных полостей. [30]
Страницы: 1 2 3 4