Cтраница 2
Пространство между кожухом и сосудом заполнено порошковой смесью аэрогеля с перлитовой пудрой и откачано до остаточного давления порядка 5 - Ю-1-5-Ю 2 ммрт. [16]
В настоящее время для вакуумно-порошковой изоляции применяется аэрогель кремневой кислоты и перлитовая пудра. Коэффициент теплопроводности аэрогеля 0 0012 - 0 0014 ккал / ( м - ч-град) при температуре - 180 С и давлении 0 01 мм рт. ст., перлитовой пудры 0 0010 - 0 0013 ккал. При повышении давления коэффициент теплопроводности перлита быстро возрастает, достигая при давлении 10 мм рт. ст. 0 02 ккал / ( м-ч-град), что примерно в 4 раза больше коэффициента теплопроводности аэрогеля. Однако перлит позволяет легче создать и поддерживать в нем высокий вакуум. [17]
В качестве пористого порошкового тел-лоизолятора используют аэрогель марки В ( МРТУ 6 - 02 - 448 - 67), перлитовую пудру ( МРТУ 6 - ЕУ-232-62) или смесь из 30 % ( по массе) аэрогеля с перлитовой пудрой. Добавлением к аэрогелю 50 % ( по массе) бронзовой пудры Б ПИ ( ТУ 124 - 66) получают так называемую вакуумно-порошко-вую экранированную изоляцию, при которой коэффициент теплопроводности уменьшается примерно в 3 раза по сравнению с коэффициентом теплопроводности обычной вакуумно-порошковой изоляции. [18]
Для вакуумно-порошковой изоляции сосудов со сжиженными газами применяются также перлитовая пудра ( МРТУ 6 - ЕУ-232-62) или смесь, состоящая из 30 % аэрогеля и 70 % перлитовой пудры. [19]
В качестве пористого порошкового тел-лоизолятора используют аэрогель марки В ( МРТУ 6 - 02 - 448 - 67), перлитовую пудру ( МРТУ 6 - ЕУ-232-62) или смесь из 30 % ( по массе) аэрогеля с перлитовой пудрой. Добавлением к аэрогелю 50 % ( по массе) бронзовой пудры Б ПИ ( ТУ 124 - 66) получают так называемую вакуумно-порошко-вую экранированную изоляцию, при которой коэффициент теплопроводности уменьшается примерно в 3 раза по сравнению с коэффициентом теплопроводности обычной вакуумно-порошковой изоляции. [20]
Потери кислорода от испарения, отнесенные к температуре окружающей среды 20 С, при изоляции аэрогелем не превышают 0 70 кг / ч, или 1 3 % от полной емкости в сутки. При изоляции перлитовой пудрой и давлении менее 1 н / м2 потери снижаются до 0 50 кг / ч, или 0 9 % в сутки. [21]
В настоящее время для вакуумно-порошковой изоляции применяется аэрогель кремневой кислоты и перлитовая пудра. Коэффициент теплопроводности аэрогеля 0 0012 - 0 0014 ккал / ( м - ч-град) при температуре - 180 С и давлении 0 01 мм рт. ст., перлитовой пудры 0 0010 - 0 0013 ккал. При повышении давления коэффициент теплопроводности перлита быстро возрастает, достигая при давлении 10 мм рт. ст. 0 02 ккал / ( м-ч-град), что примерно в 4 раза больше коэффициента теплопроводности аэрогеля. Однако перлит позволяет легче создать и поддерживать в нем высокий вакуум. [22]
Перлит, используемый при выполнении вакуумно-порошковой изоляции, должен иметь размер зерен не более 0 25 мм. Перлитовую пудру следует рекомендовать в настоящее время для применения в большинстве изделий с вакуумно-порошковой изоляцией. [23]
Проблема может быть решена, если заполнить зазоры между экранами тонкодисперсным теплоизоляционным порошком. При таком сочетании перенос тепла излучением будет задерживаться экранами, а перенос тепла газом резко снизится уже при низком вакууме благодаря наличию тонкодисперсного порошка. Проводимость по твердому телу для таких порошков, как аэрогель и перлитовая пудра, также очень мала. На практике такой вариант изоляции в чистом виде не может быть реализован. Если бы даже и удалось первоначально смонтировать экраны, не допуская контактов между ними путем засыпки порошка, то при вакуумировании и перевозке изделия невозможно было бы избежать частичного перемещения порошка и появления контактов между экранами. [24]
Транспортный резервуар ТРЖК-5 на 6000 кг жидкого кислорода предназначен для использования в автомобильных газифи-кационных [43] установках АГУ-4 и АГУ-6. Резервуар представляет собой горизонтальный цилиндрический сосуд с эллиптическими днищами. Внутренний сосуд выполнен сварным из стали Х18Н10Т, кожух - из сплава АМгб толщиной 8 мм. Внутренний сосуд резервуара изолирован слоем перлитовой пудры толщиной 150 мм. При давлении в изоляционном пространстве 1 - 2 н / м2 и температуре окружающей среды 20 С потери кислорода от испарения составляют примерно 1 3 кг / ч, или 0 5 % в сутки. [25]