Поверхностный пузырь
Cтраница 2
 |
Зависимость высоты пены от толщины следа пленки. [16] |
Из рассмотрения рис. 1 и 2 с очевидностью вытекает, что загрязнение пара солями, содержащимися в капельках влаги, происходит не только вследствие разрушения оболочки поверхностных пузырей, но и в слое пены при разрушении пленок в процессе слияния пузырей. [17]
Значение взвешенных веществ на повышение вспенивания котловой воды связано с тем, что они на поверхности пленки вызывают образование разветвленной сети квази-кристаллических утолщений, упрочняющих оболочки поверхностных пузырей. [18]
Наиболее существенно горячая обработка изменяет газовые пузыри; они обычно сплющиваются и завариваются, так что при неокисленных стенках и отсутствии твердых включений исчезают полностью, за исключением поверхностных пузырей, которые при обработке могут образовать надрывы и трещины в металле с поверхности. [19]
На практике основными формами водородного разрушения стали в условиях работы нефтяного и химического оборудования, соприкасающегося с вызывающими наводороживание средами, являются: 1) внутреннее расслоение с образованием поверхностных пузырей и 2) растрескивание с образованием трещин, выходящих на поверхность. По-видимому, в последнем случае вследствие значительно более высокой пластичности мягких сталей внутренние напряжения, возникающие в результате наводорожива-ния, реализуются путем деформации металла при образовании пузырей до того, как они достигают величины, необходимой для растрескивания стали. [20]
Такое сходство не может рассматриваться как случайное, так как оно имеет свою причину: большая величина энергии гидратации солевых ионов указывает на вовлечение в структуру пленки большего количества диполей воды, что обусловливает утолщение стенок поверхностных пузырей. [21]
При достаточно высокой температуре прокатки имеющиеся в металле газовые пузыри могут свариваться, но в тех случаях, когда пузыри не сварились, на поверхности металла образуются раковины, а внутри металла пузыри превращаются в пустоты округлых форм с неокисленной поверхностью. Когда при нагреве слитков металла под прокатку поверхностные пузыри окисляются и не поддаются заварке, на поверхности прокатанного металла получаются трещины и волосовины. [22]
Прочность оболочек пузырей дистиллата весьма невелика. Поэтому завеса капелек в паровом пространстве возникает лишь при мелких поверхностных пузырях, для которых избыточное давление оказывается достаточным для распыления оболочки в момент ее разрушения. Капли, пронизывающие при этом паровое пространство, очень малы и различимы глазом лишь при сильном боковом освещении. С укрупнением поверхностных пузырей дистиллата избыточное давление в пузырях уменьшается и становится недостаточным для распыления влаги, отчего завеса мелкодисперсной влаги исчезает. [23]
На обеих сторонах допускаются общая рябизна, повреждения поверхности механического происхождения, поры п раковины п надавы от валков. На листах и рулонах из стали 1 - й категории допускаются поверхностные пузыри. [24]
Увеличение же щелочности до 1000 мг / кг, достигаемое присадкой в экспериментальный котел NaOH, не вызывает заметного повышения вспенивания и ухудшения качества пара ( фиг. ОН, гидратированный почти в той же степени, как С1 -, не дает достаточно устойчивой оболочки поверхностных пузырей. Сказанное подтверждается также примерно одинаковой величиной ячеек пены для кипящих растворов NaCl и NaOH, равной концентрации и близкими значениями величин уноса для этих растворов ( фиг. [25]
Медные и латунные трубы гнут в холодном состоянии, заполняя их расплавленной канифолью. Для гнутья в горячем состоянии медные и латунные трубы наполняют сухим речным песком, нагревают до температуры 600 - 650 С; при нагреве до температуры, более высокой, в меди может возникнуть водородная болезнь, следствием которой является образование мелких трещин, надрывов и поверхностных пузырей. При холодном гнутье медных и латунных труб требуется предварительный отжиг. Он выполняется при температуре 600 - 700 С с последующим охлаждением медных труб в воде, латунных - на воздухе. [26]
Скоростной киносъемкой поверхности раздела кипящего дистиллата и растворов солей установлено, что при всплытии пузыри поднимают поверхностный слой. Жидкость стекает с купола пузыря, после чего происходит также отекание из адсорбционного капилляра. Утонение пленок происходит не только у поверхностных пузырей, но и у находящихся в слое пыли, в результате чего она приобретает ячеистую структуру. [27]
Как известно, прочность пузырей дистиллата весьма невелика. Силы сцепления между молекулами дистиллированной воды при кипении настолько малы, что молекулы в подавляющем большинстве переходят в пар индивидуально, чем обусловливается ничтожная влажность пара. При кипении же растворов солей возможно образование довольно устойчивых поверхностных пузырей, так как пленка благодаря присутствию ионов приобретает квази-кристаллическую структуру и становится более-прочной, При этом диполи воды получают взаимную ориентацию, отчего становится возможным наряду с индивидуальным переходом молекул в паровую фазу отрыв групп диполей воды и переход их в пар в вид мелкодисперсной влаги. С увеличением солесодержания воды уменьшаются расстояния между ионами в адсорбционном слое, что ведет к повышению взаимной ориентации диполей веды, благоприятствующей возникновению крупных дипольных групп. [28]
Прочность оболочек пузырей дистиллата весьма невелика. Поэтому завеса капелек в паровом пространстве возникает лишь при мелких поверхностных пузырях, для которых избыточное давление оказывается достаточным для распыления оболочки в момент ее разрушения. Капли, пронизывающие при этом паровое пространство, очень малы и различимы глазом лишь при сильном боковом освещении. С укрупнением поверхностных пузырей дистиллата избыточное давление в пузырях уменьшается и становится недостаточным для распыления влаги, отчего завеса мелкодисперсной влаги исчезает. [29]
Страницы: 1 2