Cтраница 2
Поверхность плит должна быть гладкой, без посторонних включений. Допускаются вмятины и бугорки до 2 мм, темные пятна не более 1 см на 1 л2, коробление со стрелой прогиба до 10 мм, внутренние пузыри диаметром не более 2 еж в количестве не более 5 на 1 м2, трещины, недо-прессовка и мелкие натеки смолы на расстоянии не более 50 мм от края плиты, сколы на углах плит в виде треугольников с катетом не более 75 мм. [16]
Поверхность плит должна быть гладкой, без посторонних включений. Допускаются вмятины и бугорки до 2 мм, темные пятна не более 1 еж2 на 1 м2, коробление со стрелой прогиба до 10 мм, внутренние пузыри диаметром не более 2 см в количестве не более 5 на 1 ж2, трещины, недопрессовка и мелкие натеки смолы на расстоянии не более 50 мм от края плиты, сколы на углах плит в виде треугольников с катетом не более 75 мм. [17]
Такое разрушение имеет место в результате поверхностной коррозии стали в кислой среде, содержащей сероводород. Выделяющийся атомарный водород диффундирует внутрь металла, скапливается на границах включений, молизуется и создает участки высокого давления. Внутренние пузыри и трещины концентрируются в местах наибольшей интенсивности напряжений, таких как игольчатые включения, ориентированные по направлению прокатки; включения эллиптической формы менее опасны. В последней фазе разрушения трещины проходят перпендикулярно к первоначальным, продольным. [18]
Каустическая хрупкость представляет серьезную опасность для котлов и парокотельного оборудования, в которых щелевые зазоры и пористая накипь на сильно нагруженных участках ( например, в зонах клепаных и сварных соединений) могут приобрести высокие рН и вызвать разрушения взрывного типа. Трещины имеют меж-кристаллитное залегание, хотя разъеданию подвергается перлитный цементит, и железо растворяется в форме оксианионов. Осаждается магнетит, но выпадение его обычно происходит в стороне от острия трещин, так что их закупоривания не происходит. В процессе разъедания образуется водород: он может способствовать растрескиванию путем образования внутренних пузырей. [19]
Генри и, следовательно, растворимость газов в таких металлах с ростом температуры увеличиваются. Это обстоятельство может оказывать существенное влияние на качество металлургической продукции. При высоких температурах выплавки в жидком металле растворяются относительно большие количества газов. При охлаждении металла растворимость их падает, но выделиться в атмосферу газы не успевают и в результате образуется пересыщенный раствор. После кристаллизации металла оставшийся газ может выделиться, образуя внутренние пузыри и другие дефекты. Так, остающийся в стали водород по причине своей большой подвижности может выделиться внутри твердого металла даже при комнатной температуре, образуя дефекты, называемые флокенами. [20]