Cтраница 1
Газовые пузыри с лобовой частью ( крышей) круглой или эллиптической формы и двухмерная газовая пробка ( все - с одинаковой поверхностью Аь) изображены на рис. ХЩ-1. Пробка также вытянута в вертикальном направлении; ее лобовая часть остается сферической, а скорость подъема меньше, чем у одиночного пузыря с аналогичной лобовой частью. Как мы увидим ниже, пузыри с лобовой частью эллиптической формы поднимаются быстрее, нежели со сферической. [1]
Газовые пузыри представляют собой полое пространство с газом; обычно возникают при разливке кипящих сталей; в спокойных сталях может наблюдаться неравномерно расположенная местная пористость. [2]
Газовые пузыри при низкой температуре или при малых величинах обжатий не завариваются, а вытягиваются в направлении прокатки и образуют расслоение прокатывае мого металла. [3]
Схема продольного разреза стального слитка. [4] |
Газовые пузыри образуются в середине слитка или под коркой, когда в расплавленном металле было растворено много газов или заливка металла производилась в плохо подогретую изложницу. [5]
Газовые пузыри, расположенные вблизи поверхности слитка. Обнаруживаются посредством пробного снятия стружки зубилом или резцом. Могут иметь сообщение с атмосферой через волосные трещины или каналы; в этом случае полости пузырей окислены. [6]
Схема однокорпус-кого газового якоря.| Схема песочного якоря. [7] |
Газовые пузыри 4, выделяясь из жидкости, поднимаются по затрубному пространству, минуя насос. Изменение направления движения струи во время входа в якорь и потеря скорости при повороте способствуют интенсивной сепарации газа. [8]
Газовые пузыри в слитке возникают вследствие того, что расплавленный металл способен растворять водород, азот, кислород и другие газы. При затвердевании металла растворимость газов в нем резко уменьшается, что приводит к образованию в слитке газовых пузырьков. Водород и окись углерода могут быть в жидкой стали в результате химических реакций, протекающих при недостаточном раскислении. [9]
Газовые пузыри поднимаются в слое со скоростью, превосходящей скорость фильтрации, и высоко подбрасывают над кипящим слоем даже частицы, скорость витания которых больше скорости фильтрации. Если рабочая высота печи меньше высоты сепарации, то крупные частицы выбрасываются в зону выходного отверстия верхней части печи и уносятся из нее. [10]
Схема дугогаси-тельной камеры с промежуточным контактом и продольным потоком. [11] |
Газовый пузырь, образующийся вокруг генерирующей дуги, расширяясь, вытесняет масло из верхней части камеры в нижнюю через отверстия в перегородке. Благодаря образующемуся в камере избыточному давлению горячие газы гасимой дуги вместе с маслом с большой скоростью выбрасываются через отверстие в трубчатом контакте. Однако в отличие от камеры, изображенной на рис. 1, избыточное давление внутри камеры может длительно поддерживаться и после прорыва газов нижней дуги в связи с наличием генерирующей дуги. Недостатком этой камеры является то обстоятельство, что длина генерирующей дуги постоянна и поэтому выделяемая ею мощность, а следовательно, и величина генерируемого давления, зависят от величины отключаемого тока; если дуга при этой длине дает достаточное и не слишком большое с точки зрения прочности камеры давление при больших токах, то при малых токах давление может оказаться недостаточным, и тогда гасимая дуга вытягивается за пределы камеры и для ее гашения потребуется сильно ее растягивать. [12]
Газовый пузырь непрерывно возобновляется за счет испарения и разложения окружающей воды, избыток газов поднимется на поверхность воды. [13]
Газовые пузыри представляют собой каналы или полости, не заполненные металлом. В слитках они могут располагаться: в подкорковой зоне или выходить на поверхность и по всему сечению слитка, преимущественно в верхней части. [14]
Графики движения контактов контактора ( зависимости пути от времени. [15] |