Cтраница 2
Пористый патрон дробит струю газа на мельчайшие пузырьки, взаимодействующие с жидкостью-реагентом. [16]
Адсорбируясь в пленках воды, образующих мельчайшие пузырьки пены, пеногаси-тель понижает поверхностное натяжение и прочность этих пленок, что способствует увеличению размеров этих пузырьков. Кроме того, он служит как бы смазкой облегчающих растяжение пленок, образующих паровые пузырьки. Наконец, он уменьшает гидро-фильность поверхностей нагрева, на которых образуется пар, что также ведет к укрупнению паровых пузырьков. В результате всего этого вспенивание и бросание воды прекращаются, и мы наблюдаем в котле нормальный процесс парообразования. [17]
![]() |
Конвертор ( сссс-фурмы.| Положение конвертора при заливке металла и в конце процесса бессемерования. [18] |
Воздух, продуваемый через жидкий металл, разбивается на мельчайшие пузырьки, пронизывающие всю толщу металла, что создает благоприятные условия для быстрого окисления примесей. [19]
Жидкость становится растянутой и закипает: в ней возникают мельчайшие пузырьки пара, в первую очередь - на ионах. Поэтому весь путь микрочастицы оказывается усеянным пузырьками, хорошо видимыми благодаря специальному освещению. Это позволяет наблюдать и фотографировать треки. [20]
![]() |
Схема образования пены. [21] |
При смешении порошка с водой - выделяется двуокись углерода, мельчайшие пузырьки которой обволакиваются водой с раствором пеноообразователя, в результате создается устойчивая пена, которая может относительно долго сохраняться на поверхности горящего вещества или конструкций. [22]
Однако технически чистые жидкости, содержащие взвешенные твердые частицы и мельчайшие пузырьки газов, не выдерживают даже незначительных напряжений растяжения. Поэтому в дальнейшем будем считать, что напряжения растяжения в капельных жидкостях невозможны. [23]
При перегонке водяной пар, поступающий в жидкость, раздробляется на мельчайшие пузырьки, создавая таким образом большую поверхность для испарения в них дестиллируемой жидкости. Вследствие этого можно считать, что весь выходящий объем пара будет почти насыщен парами испаряющегося компонента, которые, проходя через слой разгоняемой смеси, согласно закону Дальтона могут включать в себя такое ее количество, которое соответствует давлению паров этой смеси при данной температуре. [24]
Струя воздуха выходит из сопла с большой скоростью и распыляется на мельчайшие пузырьки. Диспергирование воздуха настолько хорошее и количество пузырьков воздуха так велико, что процесс флотации длится не более 10 - 15 мин. Глубина очистки значительно выше, чем при всех других способах. [25]
Струя воздуха выходит из сопла с большой скоростью и распыляется на мельчайшие пузырьки. Диспергирование воздуха настолько хорошее и количество пузырьков воздуха так велико, что процесс флотации длится не более 10 - 15 ыин. Глубина очистки значительно выше, чем при всех других способах. [26]
Если на флотационных установках напорного типа сточную воду насыщают воздухом, мельчайшие пузырьки которого увлекают на поверхность воды частицы нефтепродуктов и скоагулированные взвешенные вещества, то при электрофлотации насыщение сточной. [27]
При прохождении через перегретую жидкость ионизующей частицы вдоль ее траектории образуются мельчайшие пузырьки пара. [28]
В потоке жидкости, как правило, содержится некоторое количество газа, мельчайшие пузырьки которого имеют радиус - - - 10 - 9 м и невидимы для невооруженного глаза. Эти пузырьки воздуха - нуклеоны ( зародыши) - переносятся потоком жидкости и, попадая в область более низкого давления, начинают расти. Через поверхность пузырька происходит диффузия газа: внутрь пузырька или из него в зависимости от концентрации газа в пузырьке и окружающей его жидкости. Это явление называется газовой кавитацией. Практически всегда наблюдается парогазовая кавитация. [29]
В процессе очистки в сточную воду подают озоно-воздушную смесь, диспергированную на мельчайшие пузырьки пропусканием через перфорированные трубы или через так называемые фильтросные пористые пластины. [30]