Зачистка - сварной шов
Cтраница 1
Зачистка сварного шва при сварке без подогрева производится абразивными кругами. [1]
После зачистки сварного шва стальная муфта надвигается на шов и приваривается точечной сваркой ( фиг. В некоторых конструкциях стальная муфта закрепляется на резьбе. [2]
Применение щеток для зачистки сварного шва и околосварной зоны имеет ряд существенных преимуществ перед традиционно применяемым абразивным инструментом. Щетки великолепно удаляют окалину, шлак, брызги, ржавчину, изоляционный слой, проникая в подрезы ( карманы, поднутрения), избавляя от необходимости срезать тщательно наваренный материал. При этом не играет роли, идет ли речь о целлюлозных или основных электродах. Это позволяет экономить электроды, затрачиваемые на повторную наварку, энергию, применяемую для проведения этой операции, а также рабочее время на срезание и повторную наварку шва. Отсутствие абразивной пыли позволяет производить лучший визуальный контроль. [3]
При многопереходной штамповке возможна зачистка сварного шва на промежуточных переходах только со стороны пуансона. Перед окончательной операцией штамповки следует производить зачистку сварного шва и со стороны матрицы. При штамповке сварной заготовки рекомендуют заготовку располагать проплавом сварного шва внутрь детали, к пуансону. [4]
С; после резания и последующей зачистки удаленного сварного шва на этом участке проверяют наличие подрезов или трещин; дефекты заваривают, предварительно подогревая этот участок до температуры 120 - 150 С; температуру подогрева контролируют с помощью термокарандашей. [5]
Примем для расчетов следующие данные: на продолжительность Т зачистки сварного шва влияет длина L зачистки, В нашем случае наименьшая длина равна 5, а наибольшая - 100 мм. [6]
Так, например, при описании технологического процесса сварки, операции, связанные с подготовкой к сварке и зачисткой сварного шва, описываются в маршрутном описании, а операции, непосредственно связанные с выполнением процесса сварки описываются в операционном описании. [7]
Наличие дополнительного прозрачного неподвижного небьющегося стекла, укрепленного с внутренней стороны корпуса щитка, позволяет при поднятом светофильтре выполнять вспомогательные операции или зачистку сварного шва без опасности поражения глаз и лица горячими частицами шлака и окалины. [8]
Используется при большом числе оборотов для снятия окалины, удаления ржавчины, шлаков, заусенец и остатков адгезивного слоя, а также для подготовки и зачистки сварного шва. [9]
 |
Жгутовая дисковая щетка. [10] |
Жгутовые дисковые щетки ( рис. 10.7) используются при большом числе оборотов для снятия окалины, удаления ржавчины, шлаков, заусенцев и остатков адгезивного слоя, а также для подготовки и зачистки сварного шва. [11]
При многопереходной штамповке возможна зачистка сварного шва на промежуточных переходах только со стороны пуансона. Перед окончательной операцией штамповки следует производить зачистку сварного шва и со стороны матрицы. При штамповке сварной заготовки рекомендуют заготовку располагать проплавом сварного шва внутрь детали, к пуансону. [12]
Минимально допустимая толщина тормозного шкива должна быть 15 - 20 мм. Отдельные раковины и выкрашивания устраняются наплавкой с последующей зачисткой сварного шва. [13]
Стыковая сварка ленточных пил производится на аппарате модели АСЛП-1. К аппарату прилагаются обрезное устройство гильотинного типа и шлифовальное приспособление для зачистки сварного шва. [14]
Наличие компенсирующей петли обеспечивает движение ленты во время соединения ее концов на сварочном аппарате. Непосредственно за сварочным аппаратом находится устройство 5 с двумя плоскими брошами для зачистки сварного шва с обеих сторон. [15]
Страницы: 1 2