Нейтрализованная пульпа

Cтраница 2

К малоретурным схемам относятся использующие для грануляции и сушки нейтрализованной пульпы аппараты с кипящим слоем, например, аппараты РКСГ ( рис. 150; см. также стр. БГС), называемые также сферодайзерами и другие. [16]

Процесс получения минеральных удобрений состоит из ряда последовательных стадий: нейтрализация, сушка или упаривание нейтрализованных пульп, гранулирование, рассев, дробление, охлаждение, кондиционирование и др. Эти стадии являются общими для производства аммиачной селитры, суперфосфата, сложных удобрений. Однако аппаратурное оформление стадий может быть различным. [17]

Зависимость вязкости ( ц фосфатных пульп на основе апатитового концентрата ( / и фосфоритов Каратау ( 2 от. [18]

Снижение рН фосфатных пульп вызывает значительное уменьшение их вязкости, что позволяет производить более глубокое упаривание по сравнению с полностью нейтрализованными пульпами. Подробнее вопросы использования кислых фосфатных пульп рассмотрены в разд. [19]

В производстве сложных удобрений, в тон числе и нитрофоски, на заводе фирмы Scholven Gelsenkirchen, Hoechst применяют для упаривания нейтрализованной пульпы аппарат-концентратор. Этот ai парах может быть использован для упаривания различных растворов солей в кислот ( в том числе и фосфорной) и представляет интерес тем, что процесс упарввания происходит в нем при температуре зш чительно более низкой, чем температура кипения эхвх растворов. [20]

Фосфорную кислоту концентрацией не менее 52 % PaOs нейтрализуют аммиаком в трубчатом реакторе, установленном в верхней части башни высотой около 20 м; нейтрализованную пульпу распыливают в башне форсункой. Дополнительных пояснений рисунок не требует. Отметим только, что при использовании менее концентрированной фосфорной кислоты в трубчатый реактор для получения достаточно сухого продукта необходимо дополнительно подавать серную кислоту ( см. разд. [21]

За счет тепла реакции нейтрализации часть воды испаряется в сатураторе. Нейтрализованная пульпа содержит в растворе смесь солей: МЩЬ РО ( NH HPCU и NH4NOs в соотношениях, которые определяются относительным расходом исходных кислот и аммиака. Пульпа содержит осадки, выпадающие при нейтрализации экстракционной фосфорной кислоты. Плав перед гра улированием находится в обогреваемом паром сборнике /, в который поступает также мелкая ( 1 мм) фракция и пыль готового продукта. Укрупнение кристаллических частиц в плаве, образующихся при выпаривании, при длительных перерывах в производстве и в присутствии осадков Примесей экстракционной фосфорной кислоты может нарушить ормальное гранулирование плава. [22]

После отделения сульфата кальция к полученному раствору добавляется раствор сульфата аммония и производится насыщение аммиаком. Нейтрализованная пульпа смешивается с оборотным продуктом и подвергается сушке. [23]

После отделения от сульфата кальция к полученному раствору добавляется раствор сульфата аммония и производится насыщение аммиаком. Нейтрализованная пульпа смешивается с оборотным продуктом и подвергается сушке. [24]

Сложные комплексные удобрения содержат два или три основных питательных элемента ( азот, фосфор и калий), а иногда и другие, например магний, кальций, серу, микроэлементы. Нейтрализованные пульпы при необходимости смешивают с калийным компонентом. Переработку пульп и гранулирование сложных удобрений осуществляют по нескольким технологическим схемам. [25]

Нейтрализация проводится в сварных цилиндрических аппаратах из нержавеющей стали, снабженных мешалками. Нейтрализованная пульпа ( плотность 1 55 г / см5) при температуре 119 С поступает на упаривание в одно-корпусной выпарной аппарат с выносной греющей камерой и естественной противоточной циркуляцией. [26]

За счет тепла реакции температура раствора в нейтрализаторе поддерживается на уровне 115 - 120 С; при этом 35 - 40 % воды, содержащейся в исходных кислотах, здесь испаряется. Нейтрализованная пульпа содержит около 24 % воды. [27]

Для упрощения технологической схемы производство нитрофоски этим способом осуществляется без применения ретура. Нейтрализованную пульпу подают при 90 - 100 С непосредственно в сушильный барабан, вращающийся со скоростью 20 об / мин. Топочные газы поступают в барабан прямотоком с пульпой. При сушке материал нагревается до 150 С, в этих условиях аммиачная селитра расплавляется. Расплав селитры, содержащий преципитат, небольшое количество фосфатов аммония и нерастворимые примеси, из барабана передается в двухвальный горизонтальный гранулятор, куда добавляют хлористый калий. В грануляторе смесь охлаждается и гранулируется. Дальнейшая обработка гранул заключается в их сортировке и дроблении. [28]

Следует обратить внимание и на то обстоятельство, что удаление воды в многокорпусных вакуум-выпарных установках экономичнее по сравнению с ее удалением в сушильных аппаратах. Особенно целесообразен процесс упаривания нейтрализованной пульпы в случае переработки сильнозасоленных экстракционных фосфорных кислот, получаемых, например, из фосфоритов Каратау, вопрос непосредственной упарки которых на сегодня окончательно не решен. Целесообразная глубина упарки определяется рядом факторов, важнейшими из которых являются сохранение достаточной текучести упаренной пульпы и обеспечение благоприятных условий для гранулирования при ее дальнейшей переработке ( см. соответственно разд. Таким образом, стадия упаривания нейтрализованной пульпы, не являясь обязательной для всех технологических процессов, используется во многих из них, и безусловно, заслуживает более подробного рассмотрения. [29]

Из первого аммонизатора частично уже нейтрализованная пульпа самотеком поступала во второй, затем в третий и четвертый аммонизатор, в котором заканчивался процесс нейтрализации. [30]

Страницы: 1 2 3