Зачистка - деталь
Cтраница 3
Работы по зачистке деталей перед пайкой и лужением должны выполняться на рабочих местах, имеющих местную вентиляцию. Топливные баки и тару из-под горючих жидкостей перед ремонтом необходимо предварительно промыть горячей водой, пропарить острым паром, снова промыть каустической содой и просушить горячим воздухом. [31]
Способы обрезки и зачистки деталей после формования, полученных укладкой вручную или напылением, аналогичны применяемым при других методах формования стеклопластиков. Однако, поскольку лишь с одной стороны изделий формуется гладкая поверхность, центровку и замеры следует проводить именно от этой поверхности. [32]
Так, для зачистки детали под эмалирование необходимо установить такие режимы шлифования, при которых дефектный слой металла будет полностью снят. Для этого необходимо знать усилие прижима Рпр шлифовальной головки к детали, подачу на строку Sc, а также шероховатость получаемой поверхности. [33]
Какими методами производится зачистка деталей из пластмасс. [34]
Существуют два способа зачистки деталей каркасов по контуру: наждачными кругами и пневматическими зубилами. Последний способ малопроизводителен и трудоемок и поэтому не находит широкого применения. Зачистка наждачными кругами - очень распространенная операция в производстве металлоконструкций; она бывает ста ционарной, когда используются наждачные точильные станки, и нестационарной, когда используются переносные за-чистные машинки. [35]
Применяют для шлифования и зачистки деталей из сталей и цветных сплавов, в том числе штампованных заготовок, сварных и паяных швов, а также для обработки гранита, мрамора и других материалов. [36]
Шлифование производят с целью зачистки деталей. В качестве инструмента для шлифования используют абразивные шкурки различной зернистости от 00 до 7; увеличение номера соответствует укрупнению зерна абразива. Шкурка может быть натянута на шкивы в виде бесконечной ленты либо укреплена на поверхности диска или цилиндра. Соответственно этому шлифовальные станки подразделяются на ленточные, дисковые и цилиндровые; имеются также комбинированные станки. [37]
Ручное опиливание производится при зачистке деталей, установленных на токарных и универсальных зачистных станках. В этих случаях детали зажимают в специальных цанговых оправках ( на токарных станках) или насаживают на сменные оправки ( на универсальных зачистных станках) и вращают при помощи шпинделя станка; заусенцы снимают напильником вручную. Круглый напильник можно зажимать в цанговой оправке станка и вращать; деталь подводится к нему вручную. [38]
 |
Штамп для зачистки заготовок рамки и штанги штангенциркуля 125 мм.| Заходная часть. [39] |
В качестве смазки при зачистке деталей штангенциркуля применяли смесь, состоящую из 25 % графита, 10 % дисульфида молибдена, остальное - сульфофрезол. [40]
 |
Двусторонние припуски на зачистку в мм. [41] |
Наименьший припуск применяется при зачистке деталей простой конфигурации, а наибольший - для сложной или для деталей с острыми выступающими углами. [42]
Наименьший припуск применяется при зачистке деталей простой конфигурации, а наибольший - для деталей сложной конфигурации или деталей с острыми выступающими углами. [43]
Как уже указывалось выше, зачистка деталей снятием припуска может производиться как по наружному, так и по внутреннему контурам. Она применяется для получения перпендикулярной, чистой и гладкой поверхности среза, повышенной точности формы и размеров контура и отверстий. [44]
 |
Галтовочный барабан. [45] |
Страницы: 1 2 3 4