Исходная пульпа

Cтраница 4

Вакуум-упарка нейтрализованной фосфатной пульпы является основной стадией данного процесса. Влажность упаренной пульпы снижается более чем вдвое по сравнению с влажностью исходной пульпы. [46]

Воздух для охлаждения забирается из атмосферы вентилятором 13, а после холодильника поступает на очистку от пыли аммофоса в батарейный циклон 17, затем вентилятором 18 подается в мокрый скруббер для окончательной очистки. Пыль из батарейного циклона по системе транспортеров направляется на растворение в емкость исходной пульпы. [47]

Средний объемно-поверхностный диаметр частиц составил - 192 мкм при производительности 8 т / ч исходной пульпы. [48]

Поскольку смесители-декантаторы были пригодны для переработки пульп с более высоким содержанием твердых веществ, возникла мысль повысить концентрацию урана в исходной пульпе для достижения более высокой производительности на операции экстракции. Было проведено опробование растворимости различных видов сырья в азотной кислоте. В общем были получены очень хорошие результаты. [49]

Рентгенограммы водонерастворимой и лимоннонерастворимой частей полифосфата аммония ( рН пульпы, из которой получен полифосфат аммони, указан на рисунке. [50]

Как видно из табл. III.5, с увеличением рН от 2 8 до 4 2 содержание ортоформы снизилось с 50 6 до 3 2 % в водонерастворимой части и с 50 0 до 2 9 в лимоннонерастворимой части полифосфата аммония, что указывает на содержание в них полифосфатов. Фазовый состав водонерастворимой и лимоннонерастворимой частей установлен методами химического и рентгенофазового анализа ( рис. III-2), хроматографии и на основе анализа зависимости содержания водонерастворимой части полифосфата аммония от величины рН исходной пульпы. [51]

Руду ( робят и измельчают до крупности 183 мкм и выщелачивают при держании твердого 60 % в пятистадийном каскаде гуммирован-шх реакторов. Исходная пульпа для 1ротивоточной декантации содержит 50 % твердого, ее расход 09 м3 / мин. Пульпу после выщелачивания нейтрализуют от Н 1 5 до рН 2 5, добавлением пульпы узла выщелачива - [ ия. [52]

Схема колонны для классификации и отмывки твердых частиц. [53]

Диаметр колонны лимитируется необходимостью создания скоростей, обеспечивающих разделение, как это сказано выше. Пульсационная колонна диаметром 0 9 м, высотой 8 м, конструкция которой ( рис. 56) несколько отлична от сорб-ционной ( диаметр верхней зоны в 1 5 раза больше DK колонны и ее Яв. Исходную пульпу вводят в верхнюю отстойную зону аппарата на расстоянии 1 5 м ниже зеркала слива, и крупные ее частицы ( пески) проходят в нижнюю насадочную часть колонны. Классификация частиц заканчивается в реакционной зоне на расстоянии 1 - 2 м от отстойной зоны. Далее эти частицы отмываются от нитратов раствором, поступающим снизу. Раствор, содержащий мелкую ( иловую) фракцию твердого вещества и нитраты, выходит сверху, а пески выгружаются соответственно снизу. Интенсивность колебаний, создаваемых пневматическим пульсатором типа Р16 - 340, составляет 716 - 20 мм / с. В нижней зоне поддерживается постоянный уровень раздела фаз между отмытым твердым материалом и суспензией, в пульскамере - постоянный уровень жидкости. Разделение частиц по фракциям составляет 90 - 96 % для частиц размером 150 мкм и 70 - 90 % - для частиц размером 74 мкм. [54]

Характеристики колонн аффинажного завода в Фернолде. [55]

Пульпа из чанов смешения перекачивается в бак питания колонны, снабженной байпасной линией для рециркуляции. Это позволяет поддерживать высокую скорость движения пульпы и предотвращает возможность осаждения взвешенных твердых частиц. От рециркуляционной линии имеется ответвление для подачи исходной пульпы в верхнюю часть экстракционной колонны. Экстрагент - 33 5 % - ный раствор ТБФ в керосине - поступает в нижнюю часть экстракционной колонны. Поток экстрагента вводится обычно через линию, идущую от пульсатора, что значительно снижает коррозию последнего. [56]

Сгуститель с краевым приводом. [57]

Сгущение основано на осаждении твердых частиц под действием сил тяжести. Сгущение происходит путем отстаивания пульпы в чанах-сгустителях. В центр сгустителя через питательную воронку непрерывно подают исходную пульпу. Твердые частицы оседают на коническое дно сгустителя. Процессы осаждения могут быть ускорены добавкой электролитов. В качестве электролитов применяют известь, квасцы, сернокислый алюминий и другие вещества. [58]

Поскольку свободная жидкая фаза, содержащаяся в кристаллической пульпе, должна быстро стекать через небольшую поверхность сетчатого барабана для получения достаточно прочной лепешки, без чего невозможна хорошая работа толкателя, очевидна желательность высокой концентрации кристаллов в исходной пульпе. Скорость выгрузки кристаллов из центрифуги ограничивается или заданным минимальным содержанием маточного раствора в кристаллическом продукте или способности центрифуги отделять свободную жидкость. В последнем случае максимальная производительность центрифуги определяется концентрацией твердой фазы в исходной пульпе. [59]

Характер движения потоков в карманах центрифуг с гидроциклонной выгрузкой необычен. В каждом кармане жидкость движется изолированно. Поскольку имеется два стока ( через сливной порог ротора и через питающую насадку гидроциклонов), исходная пульпа разделяется в карманах ротора на два потока, один из которых направляется к сливному порогу ротора, другой - в гидроциклоны. Визуальными наблюдениями Маловой Н. Н. установлено, что имеется некоторое отставание вращения верхних слоев пульпы от ротора и что в карманах ротора происходит поперечная циркуляция, совпадающая по направлению с направлением вращения ротора. [60]

Страницы: 1 2 3 4