Вдавливание - конус
Cтраница 1
Вдавливание конуса или шарика производится под действием двух последовательно прилагаемых нагрузок - предварительной и основной. Предварительная нагрузка при конусе и шарике равна 10 кгс. [1]
Вдавливание конуса для испытания твердости металла впервые было предложено русским инженером П. В. Кубасовым ( Ред. [2]
При вдавливании конуса в сосуд жидкость 8 сжимается. [3]
Форма отпечатка от вдавливания конуса не зависит от увеличения нагрузки, а меняется только величина отпечатка и поэтому согласно закону подобия твердость Нк не зависит от величины нагрузки, что подтверждается опытом. [4]
 |
Схемы испытания на твердость. [5] |
Испытание на твердость вдавливанием конуса или шарика ( твердость по Роквеллу), В поверхность испытуемого металла вдавливают алмазный конус с углом 120 или стальной закаленный шарик диаметром 1 59 мм. Испытание шариком применяют при определении твердости мягких материалов, а алмазным конусом - при испытании твердых материалов. [6]
Метод определения твердости по вдавливанию стального конуса был впервые разработан в 1900 - 1902 гг. русским инженером П. В. Кубасовым ( 1856 - 1902 гг.), поэтому НК, - число твердости по Кубасову. Сравнение для одних и тех же сталей чисел твердости Я / С и НВ показывает, что НК. [7]
Граница выпучившегося материала при вдавливании конуса в пластическое полупространство в первом приближении изображена на фиг. [8]
Иная картина наблюдается при вдавливании конуса в хрупкое тело. Центральный угол а и угол скалывания р остаются почти постоянными и лишь несколько уменьшаются с увеличением крепости породы. [9]
Измерения твердости выполняются быстро, например при вдавливании конуса за 30 - 60 с, а при вдавливании шарика за 1 - 3 мин. [10]
Для построения диаграммы растяжения производят два определения твердости: вдавливанием конуса и 2) нанесением царапины. [11]
Вместе с тем измерения твердости выполняются быстро, например при вдавливании конуса за 30 - 60 сек, а при вдавливании шарика за 1 - 3 мин. [12]
Таким образом, усилия трения при распоре намного превышают усилия, развиваемые агрегатом при вдавливании конуса и продвижении агрегата вперед вместе с протаскиваемой трубой. [13]
По более поздним опытам Н. Н. Давиденкова и др. [6] коэфициент для определения истинных напряжений равен 0 32 при вдавливании победитового конуса с углом 90 силой в 2000 кг. [14]
Расстояние от центра отпечатка до края образца или до центра другого отпечатка должно быть не менее 1 5 мм при вдавливании конуса и не менее 4 мм при вдавливании шарика. Толщина образца должна быть не менее 10-кратной глубины отпечатка. [15]
Страницы: 1 2 3