Охлажденная пульпа

Cтраница 1

Охлажденная пульпа сливается через выгрузочное приспособление 2 в сборник 6, откуда перекачивается или самотеком сливается в центрифугу или на нутч-фильтр. Маточный раствор после фильтрования снова перекачивается на упаривание. [1]

Схема автоклавного обескремнивания алюми-натных растворов. [2]

Охлажденная пульпа из буферного бака поступает через мешалку в сгуститель. Сгущенный белый шлам фильтруется на барабанном вакуум-фильтре, репульпируется оборотным содовым раствором и возвращается на приготовление шихты для спекания. Осветленный алюминатный раствор после контрольной фильтрации на листовых фильтрах поступает на дальнейшую переработку. [3]

Охлажденная пульпа с температурой 80 - 85 через сборник фильтра частично возвращается в экстрактор ( циркулирующая) и частично направляется на фильтрование ( или центрифугирование) для отделения продукционной кислоты. Некоторое количество ее направляют в вакуумный холодильник с целью разбавления поступающей туда концентрированной серной кислоты и получения необходимого отношения Ж: Т в пульпе. Скорость фильтрования пульпы весьма большая. На фильтрпрессе процесс продолжается - 2 мин. [4]

Схема процесса депарафинизации метилэтилкетоном. [5]

Охлажденную пульпу из холодильников направляют в сырьевой бак питания фильтров, из которого она самотеком поступает в барабанные вращающиеся вакуумные фильтры непрерывного действия для выделения кристаллов парафина из раствора масла. Фильтрат собирается в сборниках, где поддерживается вакуум. Масло выделяют из фильтрата отгонкой растворителя; для удаления следов последнего в качестве отдувочного агента используется пар. [6]

По выходе из испарителя охлажденная пульпа поступает по барометрическому трубопроводу в десятую распределительную секцию экстрактора. Отсюда часть пульпы откачивают погружным насосом на вакуум-фильтр. Количество пульпы, поступающей на фильтр, регулируют автоматическим индукционным расходомером, установленным на пульпопроводе и связанным с уровнем пульпы в экстракторе. Избыток пульпы из распределительного отделения перетекает в восьмую секцию экстрактора. [7]

По выходе из испарителя охлажденная пульпа поступает по барометрическому трубопроводу в десятую распределительную сек цию экстрактора. Отсюда часть пульпы откачивают погружным насосом на вакуум-фильтр. Количество пульпы, поступающей на фильтр, регулируют автоматическим индукционным расходомером, установленным на пульпопроводе и связанным с уровнем пульпы в экстракторе. Избыток пульпы из распределительного отделения перетекает в восьмую секцию экстрактора. [8]

Пульпа из гидратора погружным насосом перекачивается в вакуум-холодильник, откуда часть ( циркулирующая) охлажденной пульпы возвращается в гидратор. [9]

Фосфатное сырье в виде водной суспензии ( 65 - 69 % - и) подают под первые три мешалки ( по ходу движения охлажденной пульпы) кольцевой зоны экстрактора. [10]

Схема получения искусственного карналлита. [11]

После осветления горячий насыщенный раствор ( 365 - 375 з MgClj / л) поступает в 10-ступенчатую вакуум-кристаллизационную установку ( ВКУ), в которой вследствие понижения температуры с 92 до 45 - 50 С происходит кристаллизация карналлита. Охлажденная пульпа из ВКУ стекает в сгуститель, откуда осветленный щелок направляется в сборные баки и на подогрев, а сгущенная пульпа при Ж / Т 0 8 - 1 0 на мешалки и затем на центрифуги. Растворный пар ВКУ конденсируется в поверхностных конденсаторах в процессе нагрева растворяющего щелока с 45 - 50 до 64 - 75 С. Дополнительный нагрев щелока до 110 - 117 С осуществляется в теплообменниках и подогревателях. Конденсат ВКУ используется для промывки различных материалов. [12]

Экстракционную фосфорную кислоту из фосфоритов Каратау получают путем разложения фоссырья смесью серной и фосфорной кислот с получением экстракционной пульпы. Охлажденную пульпу фильтруют на карусельных вакуум-фильтрах и получают продукционную фосфорную кислоту и осадок фосфогипса. [13]

Прямоугольный секционированный экстрактор фирмы Speichim. [14]

В секции 9 установлены погружные насосы, подающие пульпу на охлаждение в вакуум-испаритель, откуда она через секцию 10 возвращается в первую секцию экстрактора в виде рециркулирующей пульпы. В секции 10 установлены мешалка небольшой мощности и погружной насос, подающий охлажденную пульпу на карусельный вакуум-фильтр. [15]

Страницы: 1 2