Cтраница 1
![]() |
Ролик для ремон-та шлицев вдавливанием. [1] |
Постепенное вдавливание ролика в металл шлицев на глубину 0 5 - 1 мм больше высоты шлицев и прокатка ролика по длине шлицев. [2]
![]() |
Трубоотрезной станок модели С-246 А. [3] |
В обоих случаях труба перерезается вследствие постепенного вдавливания в. Образующийся торец трубы имеет фаску под сварку, но требует зачистки. [4]
Различают методы пря-мого испытания на твердость путем постепенного вдавливания в - металл испытательного наконечника ( закаленного шарика, ал ма зной пирамиды) и косвенного испытания, когда твердость оценивается по другим свойствам, более или менее пропорциональным твердости. [5]
При повторных нажимах на верхний рычаг происходит постепенное вдавливание пуансона в наконечник на нужную глубину. [6]
![]() |
Диаграммы вдавливания ( а и растяжения ( б низкоуглеродистой стали.| Диаграммы вдавливания стали 15Х1МФ, зарегистрированные автоматическим прибором при непрерывном вдавливании шара. [7] |
Если среднее напряжение в лунке Н при постепенном вдавливании индентора подсчитывать как отношение нагрузки Р к площади поверхности отпечатка М, то диаграмма вдавливания в координатах Н, ф имеет сходство с условной диаграммой растяжения. Такие диаграммы вдавливания и растяжения, на которых отмечены характерные точки, показаны на рис. 8.16. На диаграмме вдавливания напряжения в лунке Нп. Нт или Но 2 ( твердость на пределе текучести), Нмакс ( максимальная твердость) соответствуют пределу пропорциональности Стп. [8]
Заборная часть плашки служит для профилирования резьбы на детали путем постепенного вдавливания резьбы плашки в материал заготовки; интенсивность процесса вдавливания резьбы плашки в материал зависит от длины / J заборной части плашки. Чем короче заборная часть, тем быстрее должен происходить процесс вдавливания резьбы плашки в материал. Часто заборную часть делают только на неподвижной плашке. Чем длиннее заборная часть плашки, тем более благоприятные условия создаются для получения точного среднего диаметра резьбы. Обычно при накатывании плашками с короткой заборной частью появляется эллиптичность. [9]
Сопротивление кожи продавливанию ( прорыву шариком) определяется на приборе Шоппера постепенным вдавливанием металлического, шарика определенного диаметра в поверхность испытуемой кожи. Значения напряжений зависят от диаметра шарика: они увеличиваются с уменьшением диаметра. [10]
После пуска станка нажатием кнопки поднимают опорные ролики к диску, и в этот момент труба получает вращение; путем постепенного вдавливания режущего диска пилы во вращающуюся трубу она разрезается. [11]
![]() |
Станок ВМС-31. [12] |
В этих станках труба во время перерезки свободно лежит на опорных роликах, получая вращательное движение от подведенного к ней быстро вращающегося режущего диска, увлекающего ее за собой. Перерезка производится путем постепенного вдавливания диска во вращающуюся трубу. Станок ВМС-31 имеет специальное устройство с вращающимся зенкером для снятия заусенцев. На станке ВМС-32 снятие заусенцев не производится. [13]
При сооружении перехода обсадную трубу проталкивают под полотном дороги путем постепенного вдавливания переднего заостренного ее конца в грунт. Для этого на оси трассы трубопровода, на участке, примыкающем к железнодорожному полотну, вырывают котлован размером 2 х 10 м в плане на глубину несколько ниже проектной отметки траншеи. В котловане устраивают приспособления для проталкивания обсадной трубы при помощи винтовых домкратов. [14]
Выступы имеют колоколообразную форму и аналогичные кулачку углы наклона к оси. Перфорация отверстий происходит поочередно по мере поворота приводного вала не ударом, а постепенным вдавливанием пуансона. [15]