Cтраница 1
Диаграмма осаждения дикальцийфосфата из фосфорной кислоты. [1] |
Преципитатная пульпа перетекает последовательно через шесть реакторов-преципитаторов. В первых четырех фосфорная кислота осаждается известняком, а в последних двух - известью. Затем преципитат отделяется на фильтре и направляется на сушку. [2]
Преципитатная пульпа перетекает последовательно через 5 реакторов - преципитаторов, находясь в каждом 40 - 60 мин. Фосфорная кислота, суспензия известняка и известковое молоко подаются из сборников в дозаторы; избыток жидкостей стекает из дозаторов обратно в сборники по переливным трубам. Фосфорная кислота поступает из дозатора в реактор /, а суспензия известняка - в / и / / реакторы. В III и IV реакторах происходит доразложение известняка. Известковое молоко подается в последний V реактор. Отсюда пульпа стекает в сборник и через напорный бак поступает на вакуум-фильтр. Отфильтрованный преципитат, содержащий 45 - 55 % гигроскопической влаги, направляется на сушку и затем на склад, где производится его дробление. [3]
Предложены разные способы переработки преципитатной пульпы или смеси фосфорной кислоты с известняком непосредственной сушкой ее без предварительного фильтрования. [4]
Предложено получать двойной суперфосфат бескамерным способом через преципитатную пульпу. Первоначально этот метод был изучен97 применительно к получению удобрения типа двойного суперфосфата из отработанных растворов фосфорной кислоты, содержащих 16 % P2Os и много примесей. Из части фосфорной кислоты, полученной сернокислотным разложением фосфорита, осаждают преципитат. После отстаивания или фильтрации пульны преципитат обрабатывают второй частью фосфорной кислоты. При этом дикальцийфосфат переходит в монокальцийфосфат. Конверсия дикальцийфосфата в монокальцийфосфат осуществляется без нагревания. Так как для преципитирования можно использовать слабые растворы фосфорной кислоты, существенно облегчается водный баланс на стадии отмывки фосфогипса. [5]
Исследовано 74 98 неполное осаждение P Os из фосфорной кислоты по схеме без фильтрования преципитатной пульпы. [6]
На рис. 75 изображена схема производства преципитата непрерывным способом. Преципитатная пульпа перетекает последовательно через 5 реакторов-преципитаторов, находясь в каждом 40 - 60 мин. Фосфорная кислота, суспензия известняка и известковое молоко подаются из сборников в дозаторы; избыток жидкостей стекает из дозаторов обратно в сборники по переливным трубам. Фосфорная кислота поступает из дозатора в реактор /, а суспензия известняка - в / и / / реакторы. В / / / и IV реакторах происходит до-разложение известняка. Известковое молоко подается в последний, V реактор. Отсюда пульпа стекает в сборник и через напорный бак поступает на вакуум-фильтр. Отфильтрованный преципитат, содержащий 45 - 55 % гигроскопической влаги, направляется на сушку и затем на склад, где производится его дробление. [7]
На рис. 91 приведена одна из схем получения преципитата. Преципитатная пульпа перетекает последовательно через шесть реакторов-преципитаторов. В первых четырех фосфорная кислота осаждается известняком, а в последних двух - известью. Затем преципитат отделяется на фильтре и направляется на сушку. [8]
Схема одноступенчатого непрерывного преципи-тирования известняком и известью ( без декантации фильтрата. [9] |
На рис. 301 приведена одна из схем 51 - 75 77 - 84 - 89 получения преципитата непрерывным способом. Преципитатная пульпа перетекает последовательно через шесть реакторов-преципитаторов. [10]
Технологический процесс и схема преципитирования определяются в основном концентрацией фосфорнокислых растворов. Обычно преципитатную пульпу подвергают фильтрованию без предварительного ее отстаивания. [11]
Удобрительный преципитат - осаждают в одну ступень суспензией известняка, известняковым молоком ли последовательно тем и другим. Концентрация Р2Об в исходном растворе определяет необходимость предварительной декантации преципитатной пульпы, возможность прямого ее фильтрования или же непосредственного высушивания с ретур-ным продуктом. [12]