Cтраница 3
Наиболее насыщенная ацетальдегидом вода встречает дивинил-сырец, содержащий наибольшее количество альдегида, а свежая вода встречает почти полностью отмытый дивинил, в котором мало альдегида. Вследствие этого извлечение альдегида и других растворимых в воде примесей из дивинила происходит на всем пути движения промывной воды, так как обязательным условием перехода альдегида в воду является разность концентраций его в дивиниле и воде. [31]
В нижнюю часть колонны подается дивинил-сырец. Колонна имеет насадку из фарфоровых колец Рашига. Отмытый дивинил, отбираемый из верхней части промывной колонны, после отстоя передается насосом на ректификацию, так как, несмотря на малое содержание уксусного альдегида, он все же непригоден для полимеризации: слишком велико содержание в нем высококипящих примесей ( остатка), состоящих из различных углеводородов. [32]
Из насыщенного поглощенными продуктами спирта производят отгонку дивинила с некоторыми примесями ( псевдобутилен, эфир, ацетальдегид) и его конденсацию. При этом получается дивинил-сырец, содержащий до 10 % альдегида и вследствие этого непригодный к полимеризации. [33]
Абсорбентом для дивинила является этиловый спирт. Насыщенный абсорбент подается в десорбционную колонну 28, где получают дивинил-сырец. Отогнанный абсорбент охлаждается в холодильнике 26 и вновь подается на абсорбцию. В аппарате 27 осуществляется теплообмен между насыщенным и отогнанным абсорбентами. Неабсорбировавшаяся часть га а ( абгаз), состоящая в основном из водорода, проходит улавливатель 24 ( где в воде растворяются уносимые капли спирта) и направляется в качестве топлива в вертикальные перегреватели, контактные печи и другие установки. [34]
Так, этиловый спирт, растворяя воду, содержащуюся в контактном газе, предохраняет трубопроводы от замерзания воды. Ненасыщенный абсорбент через теплообменник поступает в десорбер, где от абсорбента отходят дивинил-сырец, этиловый спирт, эфир, ацеталь-дегид, бутилены, амилены, этилен, пропилен, СО2 и др. Очистка дивинила-сырца от этилового спирта и уксусного альдегида основана на различной растворимости их в воде. Дивинил для отделения от него этилового спирта и уксусного альдегида подается в нижнюю часть колонны, куда сверху поступает охлажденная до 20 вода. Растворимые в воде примеси переходят вниз, а затем вода направляется через теплообменник в колонну для отгонки растворимых веществ. Из верхней части колонны отбирается дивинил и направляется на ректификацию, где происходит отделение от дивинила высококипящих углеводородов. Дивинил, отбираемый из дефлегматоров первых колонн, проходит осушители и направляется в емкости для хранения. [35]
Дивинил-сырец от примесей очищается следующим образом. Отогнанные из абсорбента дивинил и другие поглощенные вещества конденсируются и передаются, совместно с конденсатом до-скрубберной конденсации, на тарельчатую колонну / / для отгонки легколетучих компонентов. В этой колонне отгоняется большая часть углекислого газа, пропилена и этилена. Далее дивинил, освобожденный от легколетучих продуктов, подается на отмывку. При отгонке не-удается освободить дивинил-сырец от карбонильных соединений. Причина плохого отделения карбонильных соединений заключается в способности дивинила давать с уксусным альдегидом нераздельнокипящую смесь. [36]
В блоке абсорберов 8 происходит выделение дивинила из потока газообразных продуктов. Для обеспечения практически 100 % - ного извлечения дивинила ( см. табл. 11.2) требуется система из трех абсорберов, заполненных кольцами Рашига. В качестве абсорбента используется этанол. Абсорберы работают при 15 - 17 С и давлении 0 65 - 0 7 МПа. Поглощенный продукт десорбируется в колонне 9 и смешивается с близким. Смешанный поток ( дивинил-сырец) направляется на дальнейшую очистку. [37]