Cтраница 1
Вибрационная зачистка не вызывает существенных изменений физико-механических и диэлектрических свойств пластмасс и поэтому применяется для обработки деталей ответственных приборов. [1]
![]() |
Схема установки для вибрационной зачистки пластмассовых деталей. [2] |
Вибрационная зачистка применяется для удаления грата, скругления острых кромок, ребер, полирования и глянцевания поверхности. Вибратор совершает возвратно-поступательные движения в вертикальной плоскости, сообщаемые ему от вала с эксцентриками. Амплитуда колебаний - от 0 5 до 4 - 5 мм, частота - в пределах 15 - 50 Гц. Камера заполняется рабочей средой, в качестве которой применяются гети-наксовые призмы, стальные шарики, морской кремень и др. Обрабатываемые детали и рабочая среда в процессе зачистки непрерывно подвергаются переменным по знаку ускорениям и испытывают одновременное воздействие микроударов и трения, в результате чего происходит хрупкое разрушение и истирание грата и выступающих поверхностей. Рабочая среда и режим вибрационной зачистки ( частота и амплитуда колебаний, длительность процесса) определяются назначением обработки. [3]
Вибрационная зачистка является новым технологическим процессом и производится на специальных вибрационных установках. Детали загружают в камеру, предварительно заполненную рабочей средой ( гетинаксовыми призмами, стальными шариками, морским кремнем), и подвергают ее вибрации от инерционного вибратора. За счет непрерывного контакта деталей и рабочей среды происходит равномерное удаление грата, скругление острых кромок, полирование. При виброзачистке не происходит заметного ухудшения свойств пластмасс, и поэтому этот способ применяется для обработки ответственных деталей. [4]
Вибрационная зачистка деталей из пластмасс является новым технологическим процессом. Она применяется для удаления грата, скругления острых кромок, полирования и глянцевания поверхностей. [5]
При вибрационной зачистке инструменту, кроме поступательного перемещения, сообщается колебательное движение с определенной амплитудой и частотой. В этом случае заготовка перемещается в матрице толчками, а припуск отделяется при значительных колебаниях нагрузки и скорости деформирования, благоприятных для пластической деформации и образования чистых поверхностей среза. [6]
Экспериментально опробовалась вибрационная зачистка указанных образцов пуансоном, большим матрицы ( с отрицательным зазором), и пуансоном, входящим в матрицу. [7]
Сущность способа вибрационной зачистки заключается в том, что снятие припуска на зачистку производится при колебательном движении пуансона или матрицы. При этом одна из рабочих частей штампа совершает поступательное перемещение. Возможно также одновременное колебательное и поступательное движение инструмента. [8]
Для исследований процессов вибрационной зачистки на кафедре были созданы специальные установки и приборы. Конструкция вибрационного пресса Для зачистки защищена авторским свидетельством ( № 178268 от ЗО. [9]
![]() |
Заготовки рамки ( а, б, штанги ( в, г перед зачисткой ( а, в и после зачистки ( б, г. [10] |
Экспериментально выявлены стадии вибрационной зачистки рамки штангенциркуля. [11]
![]() |
Схема зачистки пуансоном, большим матрицы. [12] |
Шероховатость поверхности при вибрационной зачистке достигает 8-го класса по ГОСТу. Таким образом, вибрационная зачистка дает более высокое качество поверхности, чем две операции обычной зачистки. [13]
Шероховатость поверхности при вибрационной зачистке достигает Ra - 0 32 мкм. [14]
Экспериментально опробованы две схемы вибрационной зачистки. [15]