Пульт - управление - станок
Cтраница 2
Стремление автоматизировать вспомогательные операции и тем самым сократить немашинное время станка привело к созданию системы предварительного ( преселективного) набора всех элементов и порядка работы станка ( включение и выключение рабочих и быстрых подач, включение, реверсирование и остановка шпинделя, отвод фрезы от обработанной поверхности, повторение цикла или остановка) при помоши кнопок, штеккеров и тумблеров, размещенных на пульте управления станка, для обеспечения очередности переходов, и кулачков на съемных планках для установления длины перемещений. [16]
Пульт управления станка НКР-ЮОМ с электроприводом имеет кран управления подачей, автоматическое устройство стоп-кран, регулятор давления:, водяной вентиль, кран управления пневмоударником и кран управления шламоотводом. Пульт управления станка с пневмоприводом НКР-ЮОМ имеет, кроме того, кран управления пневмодвигателем. На крышке редуктора с пневмозахватом предусмотрены места для установки четырех податчиков. [17]
Перечисленные возможности системы ЧПУ станка реализуются с помощью пульта управления станка и двух пультов системы программного управления. В режиме ручного управления станком используются кнопки и переключатели пульта программного управления и пульта управления станка; в автоматическом режиме ( воспроизведение) управление станком осуществляется по программе, записанной на перфоленте. [18]
В системах программного управления первой группы программа задается программоносителем, например, магнитной лентой. В системах второй группы программа может задаться как программоносителем, так и набором программы на пульте управления станка. [19]
Переходная втулка 3 с режущим инструментом вводится в конусное отверстие шпинделя таким образом, чтобы при ее повороте па 90 пазы 4 совместились с шипами в шпинделе по рис. III. Затем переключателем на пульте управления станка включается зажим. Окончание зажима определяется по прощелкиванию кулачковых муфг. [20]
Масло под давлением, проходя золотник 22 стола, попадает в левую полость гидроцилиндра 23 перемещения стола. Стол ускоренно отходит вправо до нажатия упором стола на конечный выключатель 43 - станок останавливается. Оба гидронасоса продолжают работать и масло через разделительную панель поступает на слив. Для возобновления цикла необходимо нажать кнопку Поворот стола, находящуюся на пульте управления станка. [21]
 |
Участок форматной обрезки плит. [22] |
Линия ДЛФО ( рис. 15.7) работает следующим образом. Траверсную тележку со штабелем плит устанавливают против промежуточного ролика штабелеразгрузчика. Платформу штабелеразгрузчика устанавливают по высоте для приема штабеля. Штабель плит перемещают иа платформу штабелеразгрузчика короткой стороной вперед, при этом толкатель находится в исходном положении. Затем платформу со штабелем устанавливают по высоте для подачи плит в форматный станок. Переключатель на пульте управления форматного станка устанавливают в положение автоматическая работа линии. По мере уменьшения высоты штабеля ( количества плит) платформа автоматически периодически поднимается. [23]
Страницы: 1 2