Cтраница 1
Пульт установки помещен также в деревянный футляр, размеры которого 240X230x230 мм. [1]
Принципиальная схема передвижной испытательно-прожигательной установки. [2] |
Пульт установки помещен также в деревянный футляр, размеры которого 240Х X 230X230 мм. [3]
Щиты и пульты установок автоматизации производственных процессов представляют собой законченные конструктивные сборки, предназначенные для установки контрольно-измерительных приборов, автоматических регуляторов, а также аппаратуры управления и сигнализации. [4]
Щиты и пульты установок автоматизации производственных процессов выпускают каркасными с металлическим каркасом из угловой стали или швеллера № 4 и бескаркасными коробчатой формы. [5]
На щитах я пультах установок автоматизации с большим количеством аппаратуры управления и сигнализации рекомендуется выполнять мнемосхемы. Они изображают в упрощенном виде технологическую схему производства с условными обозначениями агрегатов и их связей. Для удобства наблюдения большие мнемосхемы рекомендуется располагать над панелями щитов. [6]
Спецификация монтажных изделий и материалов к 89. [7] |
Схемы внешних электрических и трубных проводок ( рис. 90) являются сводными чертежами, на которых показывают электрические проводки, импульсные и командные трубопроводы, прокладываемые вне щитов, между отдельными приборами, средствами автоматизации, а также между щитами и пультами монтируемой установки. На этих схемах условно в виде монтажных символов обозначают: отборные устройства и первичные приборы, щиты, пульты, пункты контроля, регулирования, сигнализации и питания, проставляя их наименования и номера чертежей монтажных схем; устанавливаемые вне щитов приборы, регуляторы, исполнительные механизмы, клапаны, заслонки, электроприводы, источники электропитания, воздухе - и маслоснабжения, к которым подводятся кабели, провода или трубы, с указанием их номеров по спецификации и номеров их монтажных чертежей. [8]
Непрерывный индивидуальный контроль предусматривает использование специализированных диспетчерских установок ( например, АРП-1М), закрепленных за определенным количеством технологического оборудования цеха, участка, испытательного стенда, конвейера, поточной линии / Информация о работе оборудования и нарушениях в таком случае поступает на пульт диспетчерской установки периодически с циклом, заданным схемой работы установки, и может, кроме того, быть получена по запросам операторов. [9]
Схема автоматизированной установки. [10] |
Испытательный комплекс для исследования конструкционных материалов при сложном напряженном состоянии в широком диапазоне температур имеет систему автоматического управления установкой, которая позволяет проводить эксперимент в одном из двух режимов - полуавтоматическом или автоматическом. При первом режиме работы программа нагружения задается и контролируется с пульта установки, а обработка экспериментальных данных производится автоматически. Полуавтоматический режим осуществляет автоматическое снятие и обработку экспериментальных данных с выводом на печать большого массива результатов расчета в процессе нагружения. Качественно новые возможности в постановке научных экспериментов представляет автоматический режим. Программирование работы установки по вычисляемым в ходе эксперимента параметрам позволяет вести нагружение по произвольной ( в том числе и лучевой) траектории в трехмерном пространстве ( для плоского напряженного состояния) компонентов тензора истинных напряжений. [11]
Сигналы от системы измерений поступают также и в блок условного управления. Одновременно на пульт установки будет послан сигнал о возникших неполадках. [12]
Для обеспечения непрерывности диспетчи-рования работа диспетчерского аппарата организуется как дежурная круглосуточная служба. Диспетчеру подчинен технический помощник-оператор, который составляет диспетчерские графики и ведет учет производства. Во время дежурства диспетчер должен находиться у пульта диспетчерской установки связи. При кратковременных отлучках диспетчера у пульта остается оператор, записывающий поступающие донесения и запросы и в случае необходимости вызывающий диспетчера к пульту при помощи диспетчерской связи или сигнализации. Диспетчерская служба функционирует непрерывно. При передаче дежурства одним диспетчером другому должна строго соблюдаться преемственность. [13]
Институте машиноведения АН СССР на основе серийно выпускаемых промышленностью установки типа УРС и измерительно-вычислительной системы ИВК-2 в составе мини - ЭВМ СМ4 ( СМ 1403) и крейтов ( КАМАК) разработан [23] автоматизированный испытательный комплекс. Этот комплекс предназначен для экспериментального получения характеристик механических свойств материалов при автоматизированном управлении испытанием с программным воспроизведением требуемых ( в том числе случайных) режимов нагружения и машинным сбором, обработкой и хранением поступающей информации. В этом случае сигнал требуемой формы, как и в автономном режиме управления экспериментом от пульта установки, вырабатывается непосредственно имеющимся в ней функциональным генератором, а также его параметры, такие как амплитуда, частота и статическая составляющая, задаются и имеют возможность программно изменяться с помощью ЭВМ. Естественно, в данном случае сужается круг воспроизводимых режимов нагружения, однако имеющиеся в машине системы управления экспериментом и организации обратной связи задействованы в максимальной степени. Метрологические характеристики управляющего сигнала и процесса управления испытаниями в целом также остаются на уровне, определяемом в первоначальном варианте машины, так как программирование в цифровом коде от ЭВМ параметров управляющего сигнала не вносит дополнительных погрешностей при его генерации и отработке нагружающей системой с использованием обратной связи, организуемой блоками сравнения и управления пульта. Обратная связь в процессе испытаний также организуется в этом случае блоком управления пульта. Этот факт обеспечивает возможность задания на нем и реализации в процессе испытаний мягкого ( с управлением по заданной нагрузке) или жесткого ( с управлением по заданной деформации) режимов испытаний. [14]