Cтраница 3
Полимеры дивинилацетилена, так же как мономер, в отсутствие антиоксиданта обладают взрывчатыми свойствами. При добавлении антиоксиданта полимеры можно хранить 8 - 10 месяцев, после чего они желатинируются, так как образуется полимер пространственного строения. [31]
Дибензилиденацетон 264 Дивинилацетилен 53, 89, 92 Дивинилбензол 107, 190 Диметилакролеин ( а р -) ПО Диметилаллен 93 Диметилацетилен 93, 116 Диметилацетон 256 Диметилбутадиены 57, 115, 142 ел. [32]
Лак ( дивинилацетилен - ТУ 1267 - 57) по составу представляет собой 50 % - ный раствор различных полимеров дивинилацетилена в ксилоле. Лакокрасочные материалы на основе полимеров дивинилацетилена предназначены для антикоррозионных покрытий изделий из стали в различных водных средах. Покрытия на основе дивинилацетилена устойчивы в растворах солей, кислот и щелочей. Пленки подобных покрытий блестящие, имеют хорошую адгезию. [33]
Ацетиленилдивинил и дивинилацетилен очень энергично поглощают кислород. При стоянии на воздухе эти соединения за несколько дней превращаются в студнеобразную массу, а затем в твердый продукт, взрывающийся от незначительных механических воздействий. [34]
Процесс полимеризации дивинилацетилена и сопутствующих ему сомономеров проводят при нагреве в среде ксилола ( этиноли-зация) и после упаривания под вакуумом до требуемой концентрации получают продукт, называемый лаком этинрль. Процесс полимеризации проводят в атмосфере инертного газа в присутствии стабилизатора - фенолов или аминов. [35]
Низшие полимеры дивинилацетилена обладают большим сродством к кислороду. [36]
Процесс полимеризации дивинилацетилена и сопутствующих ему сомономеров проводят при нагреве в среде ксилола ( этиноли-зация) и после упаривания под вакуумом до требуемой концентрации получают продукт, называемый лаком этиноль. Процесс полимеризации проводят в атмосфере инертного газа в присутствии стабилизатора - фенолов или аминов. [37]
Получается хлорированием дивинилацетилена до гексахлоргексена с последующим его дегидрохлорированием. [38]
Возбуждение полимеризации дивинилацетилена происходит термическим путем или же под Влиянием незначительных количеств переюисных соединений, образующихся в результате взаимодействия углеводорода с кислородом воздуха. Наличие растворителя и ингибитора способствует обрыву цепи, вследствие чего образуются низкомолекулярные растворимые полимеры, по-видимому, линейной структуры. [39]
Поскольку полимеризация дивинилацетилена и образование опасных пленок ускоряются с повышением температуры, нельзя допускать повышения температур сверх установленных по режиму, а также необходим ряд специальных мер для уменьшения опасности производства. [40]
Раствор полимера дивинилацетилена в абсорбенте 50 % - ной концентрации является отходом производства хлоропренового каучука. [41]
Высыхание полимеров дивинилацетилена происходит аналогично маслам-в результате окисления и полимеризации образующихся соединений. Высыхание ускоряется под действием сиккативов, некоторых пигментов, нагревания, света. [42]
Амальгама натрия восстанавливает Дивинилацетилен в гексатриен-1 3 5 с высоким выходом. [43]
В процессе полимеризации дивинилацетилена происходит постепенное изменение свойств полимеризата. В начальной стадии реакции полимеры растворимы в мономере, а также в ароматических, хлорорганичеоких и других растворителях. По мере увеличения глубины полимеризации возрастает вязкость полимеризата и - он постепенно переходит в гелеобразное состояние. В начальной стадии гелеобразования полимеры частично растворимы в указанных растворителях, в дальнейшем пол и мери-зат становится нерастворимым и превращается в твердую смолу, не растворимую ни в одном из известных органических растворителей. [44]
Получается при хлорировании дивинилацетилена или 1 3 4 6-тетрахлоргекса-диена в четыреххлористом углероде. [45]