Cтраница 1
Твердый алюминат натрия отделяют от маточного раствора и после растворения направляют на декомпозицию. Маточный раствор, полученный после отделения твердого алюмината и имеющий каустический модуль 30 - 34, возвращается на выщелачивание новых порций руды, а маточный раствор, полученный после декомпозиции, поступает на кристаллизацию вместе с основным раствором. [1]
Твердый алюминат натрия отделяют от маточного раствора и после растворения направляют на декомпозицию. Маточный раствор, полученный после отделения твердого алюмината и имеющий каустический модуль 30 - 34, возвращается на выщелачивание новых порций руды, а маточный раствор, полученный после декомпозиции, поступает на кристаллизацию вместе с основным раствором. [2]
![]() |
Цикл процесса Байера при 30 С. [3] |
Возможность увеличения содержания алюминия в растворе путем повышения концентрации щелочи ограничена тем, что с повышением концентрации щелочи уменьшается растворимость в ней алюмината натрия и он начинает кристаллизоваться из раствора. Поэтому, начиная с определенной концентрации щелочи ( на диаграмме это - 23 %, точка Я), из раствора высаливается твердый алюминат натрия, и концентрация алюминия в растворе быстро снижается. Этот процесс описывается линией HF. Таким образом, область III соответствует растворам, пересыщенным по алюминату натрия. Потери алюмината натрия нежелательны, поэтому концентрацию щелочи обычно не увеличивают. [4]
![]() |
Цикл процесса Банера при 30 С. [5] |
Возможность увеличения содержания алюминия в растворе путем повышения концентрации щелочи ограничена тем, что с повышением концентрации щелочи уменьшается растворимость в ней алюмината натрия и он начинает кристаллизоваться из раствора. Поэтому, начиная с определенной концентрации щелочи ( на диаграмме это - 23 %, точка / /), из раствора высаливается твердый алюминат натрия, и концентрация алюминия в растворе быстро снижается. Этот процесс описывается линией HF. Таким образом, область III соответствует растворам, пересыщенным по алюминату натрия. Потери алюмината натрия нежелательны, поэтому концентрацию щелочи обычно не увеличивают. [6]
К термическим относятся следующие способы производства глинозема: щелочного спекания, восстановительная плавка, бесщелочного спекания. По способу щелочного спекания окись алюминия переводят в щелочной алюминат спеканием руды с необходимыми добавками. Полученный твердый алюминат переводят в раствор. При бесщелочном спекании окись алюминия руды переводят в алюминат кальция. Полученный алюмокальциевый спек перерабатывают на глинозем. Восстановительная плавка основана на восстановлении в электропечи или в доменной печи окислов железа и части других окислов руды с получением в качестве побочного продукта ферросилиция или чугуна и шлака, в который переходит окись алюминия в виде алюмината кальция. Из шлака далее получают глинозем. Термические способы производства глинозема разработаны применительно к самым различным видам сырья. [7]
Вместо алюмината натрия можно использовать глиноземистый цемент ( 2 %) совместно с каустической содой. Механизм действия, такой же как и других ингибиторов-электролитов, заключается в катионообменных процессах между ионами А13 и Na глины, со значительным снижением ее гидрофильнос-ти. Содержание твердого алюмината натрия в растворах различной плотности приведено в прил. [8]