Cтраница 1
![]() |
График влияния концентрации загрязнений на величину силы трения.| График влияния величины перепада давления на величину силы трения.| График влияния подводимого давления на величину силы трения. [1] |
Защемления плунжера, возникающие после сброса подводимого давления, могут доставить большие неприятности при эксплуатации гидросистем. После сброса высокого давления усилия, необходимые для перемещения плунжера, могут значительно превышать усилия, возникающие под давлением. [2]
Защемление плунжера может произойти в результате деформаций под давлением жидкости корпуса золотника. [3]
Для предупреждения возможности защемления плунжеров золотников во втулках они изготовляются из однородного материала. [4]
Применение гидропередачи, кроме того, уменьшает неприятные последствия, которые могут произойти при защемлении плунжера компрессора в его цилиндре. Опасность таких защемлений в ступенях сверхвысокого давления вследствие малых зазоров более вероятна, чем в ступенях с меньшим давлением. При кривошипно-шатунном приводе плунжеров такие защемления могут привести к крупной аварии машины. [5]
При недостаточной жесткости корпуса и прочих деталей золотника повышение давления жидкости может вызвать, в результате их деформации, механическое защемление плунжера. Во избежание этого применяют плавающие гильзы, которые помещают в корпус с небольшим зазором ( см. фиг. В большинстве случаев гильзу помещают в корпус золотника по скользящей посадке 2-го класса точности и уплотняют круглыми резиновыми кольцами. Практически зазоры между гильзой и корпусом составляют 0 01 - 0 02 мм - для диаметра гильзы меньшем 30 мм и 0 01 - 0 025 мм - для диаметра гильзы большем 30 мм. [6]
![]() |
Размеры золотников. [7] |
При выборе зазоров необходимо учитывать температурное расширение материалов, из которых изготовлены детали плунжерной пары, с тем чтобы было устранено защемление плунжера при изменениях температуры. [8]
В компрессоре с гидравлической передачей легко осуществить точное направление плунжеров по оси цилиндров, достигнуть надежной защиты компрессора от разрушения в случае защемления плунжера в сальнике и получить плавное регулирование производительности путем перепуска масла. Но недостатками гидравлической передачи являются сложность вспомогательного оборудования ( винтовые насосы, аккумуляторы и пр. Вследствие этих недостатков более целесообразно устройство этиленовых компрессоров того же назначения без гидравлической передачи, но со специальным кривошипным механизмом, обеспечивающим повышенную точность направления плунжера и имеющим предохранитель в виде слабого звена на случай защемления плунжера. [9]
Значительное увеличение силы трения в плунжерных парах гидроагрегатов может происходить не только из-за попадания загрязнений в зазоры. Другой причиной защемления плунжеров может быть гидродинамический эффект при неравномерном распределении давления жидкости, перетекающей из области высокого в область низкого давления через зазоры между плунжером и гильзой. [10]
Расход глицерина на оба сальника составляет 4 л в час. На линии подачи глицерина между насосом и компрессором установлен фильтр тонкой очистки глицерина, необходимость которого вызвана тем, что даже следы грязи приводят к надирам и защемлению плунжера в сальнике. Для устранения попадания грязи или окалины с газом, которое также приводит к защемлению плунжера, имеются фильтры с суконным фильтрующим элементом, расположенные на трубопроводе непосредственно перед входом газа в каждый из цилиндров. [11]
Расход глицерина на оба сальника составляет 4 л в час. На линии подачи глицерина между насосом и компрессором установлен фильтр тонкой очистки глицерина, необходимость которого вызвана тем, что даже следы грязи приводят к надирам и защемлению плунжера в сальнике. Для устранения попадания грязи или окалины с газом, которое также приводит к защемлению плунжера, имеются фильтры с суконным фильтрующим элементом, расположенные на трубопроводе непосредственно перед входом газа в каждый из цилиндров. [12]
В компрессоре с гидравлической передачей легко осуществить точное направление плунжеров по оси цилиндров, достигнуть надежной защиты компрессора от разрушения в случае защемления плунжера в сальнике и получить плавное регулирование производительности путем перепуска масла. Но недостатками гидравлической передачи являются сложность вспомогательного оборудования ( винтовые насосы, аккумуляторы и пр. Вследствие этих недостатков более целесообразно устройство этиленовых компрессоров того же назначения без гидравлической передачи, но со специальным кривошипным механизмом, обеспечивающим повышенную точность направления плунжера и имеющим предохранитель в виде слабого звена на случай защемления плунжера. [13]
Необходимо также учесть, что плунжер и гильза находятся в различных условиях. Так, плунжер, находясь в жидкости, нагревается до той температуры, которую имеет в данный момент омывающая его жидкость. Гильза же, контактируя с корпусом агрегата, часть тепла передает окружающей среде и ввиду этого имеет другую температуру. Если температура окружающей среды достаточно низкая, разница температур у плунжера и гильзы может явиться причиной защемления плунжера. [14]