Cтраница 1
Технический дивинилбензол, который был использован в этом опыте, содержал 53 3 % дивинилбензола, 41 9 % винилэтилбензола и 3 5 % диэтилбензола. [1]
Технический дивинилбензол обычно состоит из 40 % смеси изомеров дивинилбензола и 60 % этилстирола, поэтому в полимеризацию обычно включается и зтилстирол. Дивинилбензол играет роль сшивающего агента между цепями полимера. [2]
Технический дивинилбензол содержит 40 - 60 % смеси изомерных диви-нилбензолов, 60 - 40 % этилстирола и иногда небольшие количества диэтилбен-зола. [3]
При бромировании технического дивинилбензола бромирует-ся также и этилстирол, поэтому встречающиеся в литературе определения содержания дивинилбензола таким методом являются неправильными и могут послужить причиной ошибок при сравнении продуктов с различным содержанием дивинилбензола. [4]
Получается сульфохлорированием сополимера стирола с техническим дивинилбензолом с последующим окислением. [5]
Взято для хлорирования 208 0 г технического дивинилбензола в растворе 154 г димстилформамида. [6]
Однако в этих работах для получения СДВ использовали технический дивинилбензол ( ДВБ), содержащий, кроме п - и ж-изомеров, около 60 % примесей, количество и состав которых меняются от партии к партии. Совершенно очевидно, что для выяснения механизма реакции необходимо иметь образцы СДВ, приготовленные на основе индивидуальных изомеров ДВБ со строго воспроизводимыми и стабильными свойствами, и проследить, как влияет тип и количество сшивающего агента на кинетику хлорметилирования. Для получения сведений о механизме процесса важно изучить полимеранало-гичные превращения не только гелевых и макропористых ( как это описано в литературе), но и микропористых сополимеров, обладающих сильнодефектной внутренней структурой и повышенной способностью к набуханию. Решению этих вопросов и посвящено настоящее исследование. [7]
Неоднородность структуры ( и проницаемости) сополимера стирола с техническим дивинилбензолом отрицательно влияет на свойства получаемых на их основе ио-нитов и комплекситов. [8]
Показано, что термическая устойчивость в воде при 142 С сульфированного сополимера стирола с техническим дивинилбензолом меньше, чем у сополимеров стирола с чистыми м - и re - изомерами дивинилбензола. [9]
Радиационная устойчивость смол в меньшей степени зависит от чистоты мономеров и почти одинаковая для образцов на основе стирола и мета -, и пара - или технического дивинилбензола. [10]
В частности сульфокатионит по условиям синтеза содержит обычно до 10 % трудноудаляемой воды. Кроме того, в реакцию сополимеризации вводят технический дивинилбензол, содержащий несульфирующиеся примеси. [11]
Для полимераналогичных превращений в качестве исходного сырья используют сополимеры моно - и диви-нильных мономеров. Наиболее широкое распространение из моно - и дивинильных мономеров получили стирол и технический дивинилбензол. В последнее время все большее практическое применение в качестве дивинильных соединений находят изомеры дивинилбензола и ди-изопропенилбензол. [12]
Из практики известно, что ректификационная колонна, упакованная кольцами Рашига, работает 2 - 3 года без смены насадки. В литературе, к сожалению, нет данных, в которых указывалась бы долговечность хроматографическок колонны препаративных масштабов при разделении той или иной смеси, В дополнение к работе / Ус-дин из авторов может добавить, что при разделении технического дивинилбензола, содержащего до 80 легко полимеризувдихся мономеров, долговечность препаративной колонны, работающей круглосуточно, составляла всего 120 часов. [13]
Для исследовании использовали техническую метакриловую кислоту и чнихлор-гндрии, очищенные перегонкой в вакууме. Для очистки от пизкомолекуляр-ных органических или неорганических примесей технически ачнониг АН-251 ( макропористая аниопообмеппая смола, синтезированная радикальной сополимерпзапиеп 2-ме-тнл - 5-винилпиридипа с техническим дивинилбензолом, СОЕ 6 мг - - жв / г) сначала многократно промывали водой, а затем обрабатывали 5 % - ным раствором HCI до полного удаления железа. [14]
В круглсдонной трехгорлой колбе емкостью 1 5 л, снабженной механической мешалкой ( на 250 об / мин) с ртутным затвором, обратным холодильником и термометром и помещенной на водяную баню, растворяют при 60 - 70 С при перемешивании 11 г измельченного желатина в 400 мл дистиллированной воды. Затем добавляют 20 г хлористого натрия и 90 г этиленгликоля и после растворения этих компонентов - 50 г ( 62 мл, 0 94 моль) свежеперегнанного акрилонитрила ( см. прим. Смесь нагревают до 70 С и при непрерывном перемешивании вводят предварительно приготовленный раствор 0 25 г перекиси бензоила в 13 г ( 0 046 моль) технического дивинилбензола, очищенного от ингибитора ( см. прим. [15]