Cтраница 3
Вертикальные гравитационные сепараторы ( рис. 1.5) применяют для обустройства промыслов, в основном, при двухтрубных системах сбора и устанавливают на I, II и последующих ступенях сепарации на скважинах или групповых сборных пунктах. [31]
![]() |
Газосборные сети MU ое-линскогс. a jo BUI о промысла. [32] |
Наилучшие условия подготовки газа к транспорту, широкое применение средств автоматизации и телемеханизации, централизация технологической аппаратуры и оборудования высокой пропускной способности, сокращение расходов на обслуживание обеспечиваются при групповой системе сбора газа с лучевой системой шлейфов и обработкой газа на групповых сборных пунктах. Последние внутрипромысловой системой коллекторов связаны с головными сооружениями или замерными пунктами. [33]
При групповой системе сбора весь комплекс - сооружений по подготовке газа сосредоточивается на групповом сборном пункте ( ГСП), обслуживающем несколько близко расположенных скважин. Групповые сборные пункты подключаются к промысловому сборному коллектору и газ по нему поступает на обще-промысловый пункт и далее к потребителю. [34]
В настоящее время на чисто газовых месторождениях используются в основном смешанные системы сбора газа. На групповых сборных пунктах проводится только замер и первичная сепарация газа, а полная и окончательная подготовка газа осуществляется на головных сооружениях. [35]
![]() |
Схема обвязки малодебитной газовой скважины с низким пластовым давлением. [36] |
От газосепаратора на поверхность выводят патрубок с вентилем для продувки сепаратора. Сборный коллектор подключают к групповому сборному пункту. [37]
Дебит каждой скважины может быть измерен дебитомерами, описание которых приводится в гл. Для измерения дебита на групповых сборных пунктах может быть использована разработанная НИПИнефтехимавтоматом система автоматического дистанционного измерения, которая позволяет измерить количество нефти и воды, получаемые по каждой скважине, и зарегистрировать результаты измерения. [38]
Число групповых сборных пунктов зависит от размеров месторождения и может колебаться от 2 до 25 и более. Число скважин, подключаемых к групповому сборному пункту, зависит от сетки размещения скважин, их дебитов и конфигурации месторождения. Как правило, оно не превышает 10 - 12, иногда доходит до 16 и более. [39]
Согласно этим схемам, газ со скважины направляется в групповой сборный пункт, где подвергается двухступенчатой сепарации. Во второй ступени поддерживается давление 60 кгс / см2 и температура сепарации в пределах минус 30 - 0 С. [40]
В частности, широкое практическое применение находит укрощенная напорная схема, которая позволяет производить сбор нефти и гааа из скважин, дающих парафинкстую нефть и эксплуатирующихся как фонтанным, так и механизированным способом. В рассматриваемой схеме газо-жидкостная смесь движется от скважии до групповых сборных пунктов, расположенных на расстоянии 500 - 2000 м, по одному трубопроводу. [41]
Здесь приводится описание принципа действия и конструкция системы для автоматического дистанционного измерения дебита скважин на групповых установках, разработанная научно-исследовательским и проектным институтом Нефтехимавтомат. Этой установкой можно измерить дебит каждой скважины, подключенной к групповому сборному пункту, раздельно по нефти и воде и передать результаты измерения на регистрирующий аппарат, установленный на диспетчерском пункте. [42]
На газовых и газоконденсатных промыслах применяют в основном групповые системы сбора газа. Они характеризуются тем, что газ из нескольких скважин поступает на групповой сборный пункт, где подвергается предварительной или окончательной осушке и очистке, затем направляется в промысловый газосборный коллектор и далее - в магистральный газопровод. К промысловому коллектору подключаются несколько сборных пунктов. При этом коллектор может быть как линейным, так и кольцевым. [43]
На Северо-Ставропольском газовом промысле автоматизирован отвод жидкости из наземной и подземной аппаратуры ( рис. 42), на промыслах Краснодарского края ( Майкопском, Челбасском и др.) созданы опытные системы централизованного контроля за работой технологических установок. На Газлинском промысле внедрена система автоматического контроля за работой эксплуатационных скважин и групповых сборных пунктов. [44]
В четвертой главе проведен анализ современного состояния техники и технологии промыслового, межпромыслового и магистрального транспорта и предложен ряд технологических схем и технических средств для безаварийной поставки нефти с северных месторождений. Это дает возможность уменьшить диаметры выкидных трубопроводов от скважин, значительно удаленных от групповых сборных пунктов, т.е. снижать металлоемкость системы промысловых трубопроводов. [45]