Cтраница 3
В этом аппарате предусмотрен внутренний электроподогреватель для пуска колонны и регулировки режима при его нарушении. Кроме того газ для синтеза подается подогретым в выносном теплообменнике, что обеспечивает автотермичность процесса. В колонну поступают два самостоятельных потока газа: один - на реакцию, другой - для охлаждения стенок корпуса. Поток газа, подогретого в выносном теплообменнике ДО температуры 250 - 300, входит в головку аппарата и, опускаясь по кольцевому пространству мйжду катализаторной коробкой 2 и внутренней камерой 3, подогревается за счет теплообмена. Подогретый газ проходит злектроподогреватель, 6, выключенный во время рабочего режима, и затем катализатор. Контактированный газ, имеющий температуру 500 - 600, направляется из колонны в теплообменник, где и подогревает газ, идущий на реакцию. Газ, охлаждающий стенки, входит через отверстие в днище корпуса и поднимается по кольцевому пространству между внутренней камерой 3 и экраном из листовой стали 4, защищающим корпус колонны от перегрева. [31]
![]() |
Схема агрегата синтеза аммиака с центробежным циркуляционнылр. [32] |
Дли разогрева катализатора и его восстановления при пуске колонны синтеза имеется внутренний электроподогреватель либо выносной газопый подогреватель. [33]
Продолжительность пускового периода и температурный режим при пуске колонны синтеза зависит от типа загруженного катализатора. При загрузке колонны катализатором типа СА-1В производят лишь снятие пассивацион-ной пленки ( довосстановление) и затем переводят катализатор в активное состояние. [35]
![]() |
Противоточное контактирование паровой и жидкой фаз ( идеализированный процесс. [36] |
Сущность ректификации как явления удобно рассмотреть на примере пуска колонны применительно к разделению бинарной смеси. Колонну 1 будем считать адиабатической: она хорошо изолирована в тепловом отношении, так что потери теплоты в окружающую среду отсутствуют. [37]
В центральной трубе помещен электрический подогреватель, включаемый на период пуска колонны. Температура внутри катализатора измеряется тремя термопарами, которые можно передвигать вдоль всего слоя катализатора. Измерение температуры катализатора и ее автоматическая регистрация очень облегчают поддержание оптимальных условий процесса. Благодаря высокой чистоте газа и тщательному регулированию температуры катализатор может работать без смены в течение-многих лет. Производительность колонны составляет 0.9 - 1 2 т / час аммиака на 1 м3 катализатора. Установки системы НЭК строят на давление 300 ат, а в последнее время - и на 350 ат. Предкатализ в этом процессе не применяется в связи с высокой чистотой перерабатываемого газа. [38]
Подпорная перегородка гидравлического затвора должна обеспечить начальный затвор кармана а при пуске колонны. [39]
![]() |
Зависимость числа теоретических тарелок от флегмового числа по Гиллиленду. [40] |
Здесь производятся расчеты последовательного изменения составов на всех тарелках и в продуктах, которые получают от пуска колонны до достижения установившегося режима. При этом используются уравнения для случая периодической ректификации, когда захват в колонне значителен. Результаты, полученные для установившегося режима, не зависят от начальных составов и от величины захвата, использованных в расчетах. Этот метод имеет особое значение для расчета сложных задач, когда равновесные зависимости отличаются от идеальных, или когда применяются многоколонные установки, или когда имеет место отбор из разных точек колонны. Метод релаксации требует повторения последовательных приближенных расчетов для случаев, когда неизвестно число тарелок или положение тарелки питания, однако каждый расчет дает точный ответ для выбранных условий. Скорость достижения стационарного состояния составов в начале процесса велика и чрезвычайно мала в конце. Таким образом, приближенное решение может быть получено быстро, для точного же решения требуется значительно большее время, если не прибегнуть к расчету начальной части кривой состав - время и затем проэкстра-полировать ее до стационарного состояния. [41]
Далее газ направляется вверх по центральной трубе, в которой находится электроподогреватель, служащий для подогрева газа в период пуска колонны. Данные о температуре в слое катализатора отсутствуют. [42]
![]() |
Зависимость КУЖ колец Рашига от плотности орошения. [43] |
При эксплуатации колонн величина КУЖ влияет на затраты энергии на подачу жидкости ( особенно при ее рециркуляции) и на затраты времени на пуск колонны и на стекание жидкости из колонны. [44]
Обработка газа с авторекуперацией метанольных растворов может применяться на давно действующих промыслах, где нет установок регенерации метанола, и как временная мера на вновь вводимых в эксплуатацию промыслах до пуска колонн регенерации. [45]