Cтраница 2
![]() |
Установка для консервации аппаратуры ингибированным [ воздухом. [16] |
Для защиты изделий из черных металлов от коррозии применяют также метод омывки водными или спиртовыми растворами ингибиторов. Так, стальные емкости, шар-баллоны высокого давления и другие изделия омываются ингибированными растворами, подсушиваются горячим воздухом ( 80 С), после чего на внутренней поверхности создаются тончайшие пленки ингибитора в кристаллическом виде, которые могут длительно ( более 10 лет) защищать изделия без переконсервации. [17]
Для защиты изделий, находящихся в помещениях, достаточен слой никеля 10 - 12 мк. Если предусматривается и хромирование, то никелированные изделия полируют, так как в процессе термической обработки изделия в незначительной степени окисляются и тускнеют. После обезжиривания и декапирования такие изделия хромируют. [18]
Для защиты изделий от потускнения дополнительно наносится слой хрома толщиной до 2 - 3 мк. Для этой цели применяют ванны блестящего хромирования. [19]
Для защиты изделий от атмосферной и подземной коррозии применяют покрытия из цинка и алюминия толщиной 0 05 - 0 2 мм, а для защиты аппаратуры сернокислотных и других химических производств - свинцовые покрытия. Так, свинцовое покрытие было использовано для защиты трубы высотой 120 м и диаметром 5 5 м от воздействия сернистого газа. [20]
Для защиты изделий, применяемых в наружных конструкциях от атмосферных воздействий, их пропитывают 10 % - ным раствором парафина в бензине, подогретым до 40 - 60 с последующим покрытием слоем расплавленного битума и штукатурным раствором. [21]
![]() |
Станок для обрезки цилиндров. [22] |
Для защиты изделий от увлажнения они должны покрываться несколькими слоями лака с выпечкой после каждой лакировки. Лакировку проводят как вручную, так и механизированными способами. [23]
Для защиты изделий и конструкций в указанных условиях, а также для декоративной отделки используются главным образом лакокрасочные покрытия. Однако по мере старения свойства покрытий изменяются, уменьшаются их прочность, адгезия и блеск. Скорость протекания подобных изменений зависит не только от качества исходных лакокрасочных материалов, технологии подготовки поверхности и нанесения материалов, но в значительной степени от качества и систематичности ухода за покрытиями в процессе эксплуатации и своевременного их ремонта. [24]
Для защиты изделий от периодического действия бензина и минеральных масел могут быть использованы лакокрасочные материалы на основе сополимера ви-нилхлорида с винилиденхлоридом. [25]
Для защиты изделий, имеющих детали сложной конфигурации, на первый слой свеженанссенного лака ХС-567 наклеивают марлю, сложенную вдвое, затем наносят лак ХС-567 на всю поверхность изделий до заданной толщины. [26]
Для защиты изделий от теплового старения служат вещества, называемые противостарителями или а н т и о к-сидантами, действие которых основано на торможении процесса окисления, являющегося причиной старения. [27]
Для защиты изделий от теплового старения служат вещества, называемые проти востарителями или антиоксида н-т а м и, действие которых основано на торможении процесса окисления, являющегося причиной старения. [28]
Для защиты изделий, периодически соприкасающихся с жидкими топливами, минеральными маслами и требующих декоративной отделки, может быть использован ряд лакокрасочных материалов. Удовлетворительной бензо - и маслостой-костью обладают автонитроэмали НЦ-11 ( ГОСТ 9198 - 59) и нитроэмали марок МВ-8 и МВ-108 серые. [29]
Для защиты изделий, периодически соприкасающихся при работе с бензином, жидким топливом, маслами и смазками, может применяться большинство выпускаемых химической промышленностью нитроэмалей. Лучшей бензомаслостойкостью обладают покрытия нитроэмалями марок НЦ-217 и автонитроэмали НЦ-11. Нитроэмали наносятся по грунту ГФ-020, ФЛ-ОЗ-К или ФЛ-013 в два - шесть слоев с последующей сушкой каждого слоя не менее 1 ч при температуре 18 - 20 С. [30]