Пуск - котельная
Cтраница 2
Замерив давление газа в газовом вводе и газопроводе к котлам, проверив и отрегулировав при необходимости установленный регулятор на требуемое за ним давление газа, лица, производящие пуск котельной, осуществляют пробный пуск и наладку всех газовых приборов и автоматики, если она имеется. [16]
Замерив давление газа в газовом вводе и газопроводе к котлам, проверив и отрегулировав при необходимости установленный регулятор давления на требуемое за ним давление газа, лица, производящие пуск котельной, осуществляют пробный пуск и наладку всех газовых приборов и автоматики, если она имеется. [17]
После выполнения этих операций замеряют давление газа, закрывают шиберы у всех неработающих котлов, регулируют предохранительный клапан на вводе и получают разрешение от районного ( городского) теплотехника на пуск котельной. [18]
Необходимо твердо помнить, что пуск в ход газифицированной котельной и растопка котельных агрегатов ( как и их остановка), относятся к газоопасным работам, в связи с чем должен четко соблюдаться порядок пуска котельной и растопки котельных агрегатов, устанавливаемый начальником котельной установки в соответствии с эксплуатационной инструкцией. [19]
Пуск котельной на газообразном топливе производится после испытания всего газового оборудования, проводимого приемочной комиссией, и подписания ею акта приемки. [20]
После настройки приборов автоматики регулирования ( РРГА) и безопасности производится пуск котлов на автоматике с включением в работу вспомогательного технологического оборудования. При пуске котельной вначале осуществляют ручное регулирование котлоагрегатов. Подача газа к котлам предусмотрена через байпасную линию регулятора. Переключатель очередности пуска котлов ставится в положение, соответствующее включаемому котлу. Подается питание на блок общекотельной автоматики безопасности и на котловой блок безопасности. Нажатием рукоятки Пуск производится розжиг запальной горелки. Плавным открытием рабочей задвижки подается газ к горелкам котла. После включения котла рукоятку Пуск следует установить в положение Дисп. При этом аварийная сигнализация котла подключается к общей-аварийной сигнализации котельной. [21]
К наиболее удаленному от ввода участку газового коллектора присоединяют продувочный трубопровод диаметром не менее 19 мм. Продувочный трубопровод предназначен для освобождения газопроводов от воздуха перед пуском котельной и для вытеснения газа воздухом при ее консервации и длительной остановке. Продувочные трубопроводы предусматривают также от газопроводов каждого котла перед последним по ходу газов отключающим устройством. Окончание продувки определяют отбором пробы через штуцер с краном на продувочном трубопроводе. [22]
Осуществление полной автоматизации значительно упрощается в котельных, где установлены котлы типа ММЗ, ВГД, газоснабжение которых происходит бытовым газом ( без ГРС), а питание от горводопровода без деаэрации и химической обработки воды. В настоящее время производится наладка автоматики этих котельных, работа которых предусмотрена без постоянного обслуживающего персонала. Проектом предусмотрен пуск котельных как со щита котельной, так и с диспетчерского пункта предприятия; переключатель управления для этих целей устанавливается на щите управления котельной. Пуск котлов производится командным прибором типа КЭП или программным реле времени, обеспечивающим включение дымососа, вентилятора ( через 5 - 7 мин после дымососа), вентилирование топки в течение 3 - 5 мин, продувку газопроводов котла и его дистанционный розжиг по обычной схеме автоматики безопасности. Возможность продувки газопроводов обеспечена последовательной установкой двух электромагнитных вентилей типа СВМГ, между которыми вваривается продувочный газопровод также с электромагнитным вентилем типа СВФ или СВА. [23]
Подготовляя котельную к пуску, необходимо убедиться в отсутствии запаха газа, провентилировать помещение и открыть все шиберы за котлами, проверить через люки и лазы состояние топок и газоходов, устранить имеющиеся завалы кладки, проверить заполнение водой всей системы отопления и наличие тяги в топке котла ( по показанию тягомера, присоединенному к борову за котлом), долить водой или ртутью термометры и тягомеры до нулевой отметки, провентилировать дутьевым вентилятором топки и газоходы всех котлов, снять заглушку у первой задвижки по ходу газа ( выполняет представитель Горгаза) и открыть эту задвижку. Затем необходимо установить предохранительный клапан в рабочее положение и открыть все задвижки на газопроводе до котлов, проверить плотность фланцевых и резьбовых соединений, открыть задвижку у пускаемого котла, продуть газопровод газом через продувочную линию, затем закрыть ее. После этого нужно замерить давление газа, закрыть шиберы у всех неработающих котлов, отрегулировать предохранительный клапан на узле ввода и получить разрешение от районного теплотехника на пуск котельной. [24]
 |
Установка взрывного предохранительного клапана на котле ДКВР. [25] |
Котельная должна быть обеспечена естественным освещением из расчета 1 м2 оконных проемов на 25 мъ объема помещения. Электроосвещение котельных цехов и подсобных помещений, за исключением ГРУ, выполняется обычным, так как здания котельных не относятся к категории взрывоопасных. Освещенность у фронта котлов должна быть не менее 20 лк. Для пуска котельной после перерыва в работе должно быть предусмотрено дежурное освещение с одним-двумя светильниками во взрывозащищенном исполнении, выключаемое снаружи помещения котельной. [26]
Котельная должна освещаться естественным светом из расчета 1 лг2 оконных проемов на 25 м3 объема помещения. Электрическое освещение котельных цехов и подсобных помещений, за исключением ГРУ, выполняется обычным, так как здания котельных не относятся к категориям взрывоопасных. Освещенность у фронта котлов должна быть не менее 20 лк. Для пуска котельной после перерыва в работе должно быть предусмотрено дежурное освещение с одним-двумя светильниками во взрывозащищенном исполнении, выключаемое снаружи помещения котельной. [27]
Пуск котельной после кратковременной остановки производится следующим образом. Прежде всего проверяют положение всех кранов и задвижек. Затем открывают кран 7 манометра Mi и медленным открыванием задвижки 7 проверяют давление газа на входе в котельную. При давлении газа менее 40 мм вод. ст. пуск котельной производить не следует. [28]
Взрывы в топках котлов часто сопровождаются тяжелыми последствиями. Причинами большинства из них являются отрыв факела из-за неустойчивого горения или подча топлива в топку, в которой не произошло воспламенения. Такие случаи существуют при растопках и остановах котла или при работе на малых нагрузках. По статистическим данным наибольшее число взрывов происходит через 2 - 3 года после пуска котельной. Это объясняется тем, что оперативный и руководящий персонал привыкает якобы к безопасности топлива и утрачивает по этой причине жесткий контроль за состоянием оборудования и квалификацией персонала. [29]
Во время многолетней работы малогабаритных котлов Стребеля и Стреля с внутренними топками при сжигании в них высококачественного угля с малым выходом летучих секции котлов выходили из строя очень редко. Наиболее часто случаи растрескивания секций наблюдались в котлах НРч, особенно модернизированных. Иногда одни и те же котлы после ремонта выходили из строя 2 - 3 раза и даже 6 - 7 раз за один отопительный сезон. Трещины обычно появлялись на второй год эксплуатации, но иногда наблюдались сразу же после пуска котельных. [30]
Страницы: 1 2