Пуск - автомат
Cтраница 2
При пуске автомата включается рубильник питающей сети, затем источник питания и шкаф управления. [16]
При пуске автомата следует включить автоматический выключатель ( при этом должна загореться сигнальная лампа Сеть) и нажав на кнопку Пуск, электродвигатель привода. Далее тумблером прибора Эра - М включают нагрев печи сушки и выводят ее на заданный тепловой режим, контролируя температуру по показаниям термометра. Затем наносят маркировочную краску на первый-растирочный валик, набирают на клише нужный номинал, фиксируют его и, включив механизм маркировки выдвижением ручки, проверяют качество маркировки. [17]
При пуске автомата ручки нужно повернуть по часовой стрелке. [18]
Во избежание пуска автоматов во время загрузки новых прут - Ков последовательно с катушкой 1М включен конечный выключатель КВ-2, который размыкается рукояткой 17 ( фиг, 119) во время загрузки станка; при этом автомат не может быть пущен в ход. Для пуска станка необходимо предварительно замкнуть контакты выключателя КВ-2, что может быть произведено после загрузки прутков в шпиндели станка. [19]
Во избежание пуска автоматов во время загрузки новых прутков последовательно с катушкой 1М включен конечный выключатель К. В-2, который размыкается посредством рукоятки 17 ( фиг. [20]
Включают кнопкой 14 Пуск автомата автоматический ход, рукояткой 3 регулируют число оборотов шпинделя изделия на рабочем ходу. [21]
Для исключения возможности пуска автомата или полуавтомата при открытых крышках иногда предусматривается электроблокировка, позволяющая включать привод вращения только после закрывания крышки, замыкающей электрический конечный выключатель. [22]
При нажатии кнопки ПА Пуск автомата ее контакты через нормально замкнутые контакты кнопки С2 включают катушку реле ПР в сеть. Один из нормально открытых контактов реле ПР блокирует кнопку ПА, а второй включает катушку линейного контактора / СЛ в сеть 380 в. Главные контакты / СЛ включают сварочный трансформатор в силовую сеть. [23]
Поскольку микропрограммный автомат реализует управление несколькими операциями, то перед пуском автомата должны быть определены сигналы, соответствующие выполняемой операции. Данные сигналы рассматриваются как входные сигналы автомата. Обозначим через Сл сигнал операции сложения, Вч - сигнал операции вычитания, УмФ - сигнал умножения чисел с фиксированной запятой, УмЦ - сигнал умножения целых чисел и Дл - сигнал деления. Предполагается, что сигнал, соответствующий выполняемой операции, принимает единичное значение в течение всего периода выполнения операции. [24]
Для проверки напряжения холостого хода сварочного трансформатора нажимают кнопку Сх Стоп 1, а затем кнопку ПА Пуск автомата, которая через реле ПР включает линейный контактор / СЛ, подключающий сварочный трансформатор к силовой сети. Нажатая кнопка Сг предотвращает включение при помощи реле РДК цепей опускания электродов и регулятора силы тока в изделии. Отключение нужно производить следующим образом. Сначала отпускают кнопку ПА и только затем кнопку d - Иначе возбудится дуговой процесс и начнется сварка. [25]
Общее время восстановления складывается из времени, которое необходимо для обнаружения отказавшего элемента, определения вида и причины отказа, времени исправления и времени пуска автомата. Составляющие времени восстановления являются в большинстве своем случайными величинами далее при восстановлении одного конкретного элемента. [26]
В очень быстроходных автоматах с числом циклов свыше 300 в минуту величиной Р в формуле (13.1) можно было бы пренебречь, так как фактор преодоления инерции бунта действует только в момент пуска автомата ( или включения механизма подачи), а затем разматывающее устройство вместе с бунтом ( из-за малой величины времени остановки) начинает непрерывно вращаться, и для нормальной работы автомата требуется установка тормозного устройства постоянного действия. [27]
Если автомат или полуавтомат долго не работал, то его необходимо включить на 10 - 15 мин для работы вхолостую. После пуска автомата и полуавтомата в работу и изготовления нескольких деталей необходимо проверить соответствие их размеров заданным по чертежу. [28]
Масло для смазки должно непременно очищаться с помощью фильтров и только после этого подаваться насосом в сборники для централизованной смазки, в лубрикаторы ( насосы) или в масляные ванны. Перед пуском автомата необходимо в первую очередь проверить действие системы смазки, наполнив маслом все масленки и масляные ванны в соответствии с картой смазки, прилагаемой к станку. Масло для смазки должно отвечать требованиям, предъявляемым инструкцией. Чтобы масло не загрязнялось, перед заливкой места ввода его необходимо очистить от грязи пыли. К трущимся частям станка нельзя подводить масло, взятое из системы охлаждения. В таком масле обычно находится во взвешенном состоянии много мельчайших частиц металла, которые образуются в процессе резания. Попадание такого загрязненного масла на трущиеся поверхности станка может быстро вывести их из строя или вызвать заедание. [29]
 |
Бесподналадочная державка резца. [30] |
Страницы: 1 2 3 4