Пуск - блок
Cтраница 3
Пуск блока из холодного состояния должен производиться при скользящем нарастании выработки пара и его параметров. [31]
Пуск блока с прямоточным котлоагрегатом из неостывшего состояния при температуре паропроводов выше 150 С должен производиться на сепараторном режиме без расхода пара через пароперегреватель в начальный период растопки котлоагрегата. На блоках с котлоагрегатами, не имеющими встроенных сепараторов, пуск допускается после соответствующего снижения температуры паропроводов. [32]
Пуск блока Дефайн начинают сразу после пуска Пакол и появления собственного водорода. [33]
Пуск блока стабилизации производится следующим образом. [34]
Пуск блоков экстракции и ректификации начинают с вывода на режим колонны регенерации диэтиленгли-коля. Вывод колонны на режим может проводиться одновременно с приемом растворителя на установку в специальные емкости для хранения. Если целью вывода на режим колонны регенерации ДЭГ является только регенерация свежего, не обводненного растворителя, то последний вводится непосредственно в вакуумную часть колонны, а атмосферная часть колонны выводится на режим позднее. [35]
Пуск II блока установки проводили согласно ранее разработанной инструкции по подготовке катализаторов гидродепарафинизации к работе. [36]
Пуск блока жидкофазной гидрогенизации складывается из следующих операций: 1) подготовка к пуску, 2) продувка азотом, 3) опрессовка азотом, 4) холодная, затем горячая циркуляция а азоте, 5) продувка водородом, циркуляционным газом, 6) подъем давления на водороде, 7) холодная и горячая циркуляция на водороде, 8) прием сырья, 9) вывод на режим. [37]
Пуск блока санитарной очистки показал ( рис. 7.9), что аппаратура обладает малой технологической инерционностью. [38]
Особенностью пусков блока из горячего и неостывшего состояния является и то, что они должны проводиться довольно быстро. Задержки при выполнении отдельных операций приводят не только к дополнительным потерям времени и топлива, но и зачастую к ухудшению условий работы оборудования и, следовательно, снижают надежность пусков. В то же время при быстрых пусках более вероятны ошибки обслуживающего персонала. Поэтому необходимо особенно внимательно следить за состоянием оборудования и поддерживать все показатели в допустимых пределах. Эта задача существенно облегчается при наличии электроприводов вспомогательной арматуры и автоматизации пусков. [39]
Для пуска блоков на ТЭС предуматриваются пусковые котельные или другие устройства, которые должны обеспечивать паром отопление зданий, деаэрацию питат. Для ТЭЦ, а также неблочных КЭС рекомендуется использовать в качестве пусковой временную котельную, сооружаемую для обслуживания строительно-монтажных работ. [40]
Длительность пуска блока котел - турбина при скользящем нарастании паропроизводи-телыюстп и параметров пара может быть сокращена в 2 - 3 рам при значительном уменьшении тепловых потерь. [41]
Опыт пуска блока 150 Мет показал, что целесообразно упростить пусковую схему путем замены двух БРОУ одной установкой, связывающей линии свежего пара с конденсатором турбины, так как охлаждения промежуточного перегревателя во время растопки котла до подачи пара в турбину не требуется. Одновременное открытие регулирующих клапанов свежего пара и пара промежуточного перегрева и отказ от беспаровой работы цилиндра высокого давления турбины также улучшают условия пуска блока. Общая продолжительность пуска зависит в значительной мере от скорости повышения температуры пара, составляющей в рекомендуемых режимах в среднем около 2 С в минуту. [42]
 |
Однокорпусный двухступенчатый центргбежный сепаратор. [43] |
Время пуска блока зависит от его теплового состояния. Для дубль-блоков 300 МВт при времени простоя больше 4 суток, порядка 2 суток и меньше 10 ч время пуска составляет, соответственно, 8 ч 40 мин, 6 ч и 2 ч 50 мин. [44]
Порядок пуска блока из различного теплового состояния и последовательность операций должны быть указаны в местной инструкции и графике пуска блока. [45]
Страницы: 1 2 3 4