Пуск - ванна
Cтраница 1
 |
Эскиз ванны для получения алюминия. [1] |
Пуск ванны осуществляется следующим образом: между дном ванны - катодом и концом анода зажимается угольный ( тонкий) стержень, служащий телом сопротивления; при пропускании тока стержень раскаляется и расплавляет насыпанный вокруг него порошок криолита. [2]
Для пуска ванны приготовляется электролит, представляющий собою смесь чистого едкого натра с 10 - 12 % соды. Примесей Fe, Si и Са в электролите следует избегать. [3]
После пуска ванны в нее через 18 - 20 ч заливают несколько тонн жидкого металла. Дальнейший подъем уровня электролита осуществляется путем переплавки пускового сырья и добавки жидкого электролита. [4]
Перед пуском ванны или после чистки орешка в нее загружается пусковое сырье - в основном криолит, а также фториды кальция и натрия. Количество сырья определяется местными инструкциями. [5]
 |
Современная ванна для получения магния. [6] |
Перед пуском ванны разогревают электрическими нагревателями и заливают расплавленным электролитом. Питание во время работы может производиться расплавленным или твердым обезвоженным хлористым магнием, или карналлитом. [7]
Это облегчает пуск ванны и обеспечивает минимально необходимое содержание ректификаторов в ней в начальный периодработы, В процессе эксплуатации, по мере понижения уровня расплава, ванну 1 - 2 раза в смену пополняют смесью указанных солей, что и обеспечивает непрерывную ректификацию расплава. Такой порядок пуска и работы высокотемпературных соляных ванн не только гарантирует от обезуглероживания любые нагреваемые быстрорежущие стали, но и обеспечивает резкое ( до 3 - 15 раз) повышение тойкости этих ванн по сравнению со стойкостью, наблюдаемой при периодической ректификации их бурой или ферросилицием. [8]
В работающем цехе пуск ванны осуществляют путем заливки в нее электролита при помощи вакуум-ковша из ванны, подготовленной к остановке. [9]
Заливкой электролита и металла в шахту ванны завершается операция пуска ванны, и начинается послепусковой период, в течение которого электролизер выводится на нормальный технологический режим. [10]
Сигналом ЛЛ не учитываются многие технологические факторы, такие как регулирование расхода водынаразла-гатель непосредственно после пуска ванны, изменение условий разложения амальгамы, изменение выхода по току и пр. [11]
Внизу под газосборными цилиндрами помещен резервуар 13 для компенсации увеличения объема электролита вследствие газонаполнения при пуске ванны. Ванна установлена на фарфоровых изоляторах 14, на которые опираются два нижних стяжных болта. На этих болтах установлены диафрагменные рамы, каждая на двух фарфоровых изоляторах 15, которые могут при затяжке ванны скользить вдоль болтов. Под средней камерой устроен фильтр 16 для очистки циркулирующего электролита от загрязнений, например, асбестовым волокном диафрагм и другими случайными примесями. Для ввода охлажденного электролита из средней камеры в ячейки ванны служит питающий канал 17, с которым соединена каждая ячейка. [12]
Под газосборными цилиндрами имеется резервуар 13 для компенсации объема электролита при вытеснении его газом во время пуска ванны. [13]
Под газосборными цилиндрами имеется резервуар 7 для компенсации объема электролита при вытеснении его газом во время пуска ванны. На чтих болтах установлены диафрагменные рамы, каждая на двух фарфоровых изоляторах. [14]
Для обеспечения циркуляции ртути в ванне с повышенным уклоном можно подавать и большее количество ртути ( чем требуется для ее нормальной работы), а затем после пуска ванны отбирать излишнюю ртуть. В ваннах с частично или - полностью гуммированным дном при циркуляции ртути ( независимо от уклона) дно должно быть полностью покрыто ртутью. [15]
Страницы: 1 2 3