Cтраница 2
Реле высокого давления включено в электроцепь шпиндельной бабки н при отсутствии необходимого давления в сети переключения скоростей шпинделя не замыкает цепь. Пуск шпинделя при этом невозможен. [16]
Реле высокого давления включено в электроцепь шпиндельной бабки и при отсутствии необходимого давления в сети переключения скоростей шпинделя не замыкает цепь. Пуск шпинделя при этом невозможен. [17]
Такое устройство значительно удлиняет срок службы подшипника, так как исключает его износ в периоды пуска и останова, когда имеет место полужпдкостное трение. Реле давления служит для того, чтобы пуск шпинделя не мог быть произведен до установления полного давления смазки и автоматически выключает вращение шпинделя в случае падения давления, предотвращая возможное заедание шпинделя в опорах. [18]
При переходе от жидкостного трения к смешанному может измениться положение детали. В случае переходного состояния от смешанного трения к жидкостному ( пуск шпинделя или увеличение его оборотов) шпиндель будет попеременно сдвигаться от средней линии и его состояние может быть1 неустойчивым, поэтому следует стремиться к стабильным условиям трения. [19]
В СССР и за рубежом разрабатывают многономенклатурные автоматические линии с программным управлением, предназначенные для групповой обработки технологически однородных деталей. На всех станках линии программируют ускоренные и рабочие перемещения инструмента, переключение режимов резания, останов и пуск шпинделей, загрузку, разгрузку, зажим и разжим деталей, а также переход с обработки деталей одного типа на другой. Предусматривают систему программного управления транспортно-загрузочными устройствами, в состав которых входят и накопители заделов, обеспечивающие опти - - ыальный порядок загрузки станков. Подобная линия с программным управлением для обработки рычагов и кронштейнов построена фирмой Kearney & Trecker ( США) и предназначена для выполнения фрезерных, сверлильных и расточных работ. [20]
На суппорте установлен крон штейн 9 с салазками 8, на которых установлено копировальное уст ройство 7, щуп которого взаимодействует с копиром. Все движения за исключением вращения заготовки, осуществляются от гадропри вода, который обеспечивает рабочую продольную подачу и быстрь отвод суппорта, движение копирования, поджим пиноли задней бабки, растормажнвание и пуск шпинделя. [21]
На рис. 9.7 приведена схема управления шпинделем, составленная на бесконтактных логических элементах, выполняющих функции ИЛИ - НЕ, ИЛИ, задержки и усиления. Слева на схеме указаны входные команды, подаваемые с пульта управления или из системы ЧПУ, а справа - исполнительные команды, осуществляемые реле: выбора направления вращения шпинделя вперед РШВ и назад РШН, пуска шпинделя РШП, включения шпинделя при смене инструмента РШИ и смене диапазона скоростей РШД и остановки шпинделя РШС, а также электромагнитами включения гидроприводов Эм1, Эм2, осуществляющими включение передач первого и второго диапазона скоростей и ЭмЗ, обеспечивающим нейтральное положение перебора коробки скоростей шпинделя. Пуск двигателя шпинделя осуществляется с пульта управления и из системы ЧПУ, Пуск может происходить в направлении Вперед и Назад. Команда Вращение шпинделя вперед ПШВ проходит через элементы Э2 и ЭЗ, выполняющие логические функции ИЛИ - НЕ, усиливается усилителем У1 и включает реле вращения шпинделя вперед РШВ. Сигнал с элемента ЭЗ поступает также на элемент Э5 и запрещает включение реле назад РШН. [22]
Универсально-фрезерный станок 6Д82 Горьковского завода фрезерных станков им. ГЗФС): а - вид станка спереди; б - продольный разрез по шпинделю и коробке подач; 1 - барабанные кулачки для переключения подач; 2-фрикционная муфта быстрого хода; 3 -предохранительная муфта и муфта свободного хода с храповым механизмом; 4 - блокирующая муфта рабочей подачи ( включается одновременно с пуском шпинделя); 5-вертикальный валик с телескопическим ограждением ( снято; 6-валик для включения фрикциона 2 от рукоятки на салазках; 7-валик для включения фрикциона 2 от рукоятки на станине; 8 - рукоятка управления механическим продольным ходом стола; 9 - рукоятка управления механическим поперечным ходом стола; 10-маховичок ручного поперечного перемещения стола; 11-рукоятка ручного вертикального перемещения консоли; 12-механизм блокировки ручной и механической поперечной подачи; 13-рукоятка управления механическим вертикальным перемещением консоли; 14 - рукоятка включения быстрого хода; 5, 16-рукоятки зажима салазок и консоли; 17-рукоятка для переключения скоростей и подач. [23]
В гидросистеме установлены два манометра и два реле для контроля давления. При отсутствии необходимого давления пуск шпинделя станка невозможен. [24]
Шлифовальные и заточные станки с горизонтальной осью вращения круга, при работе на которых шлифуемое изделие удерживается руками, должны быть оборудованы защитным экраном со смотровыми окнами. При невозможности использования защитного экрана должны применяться защитные козырьки, закрепляемые на голове рабочего, и защитные очки. Откидывание экрана должно быть сблокированно с пуском шпинделя станка. Экран по отношению к кругу должен располагаться симметрично, а ширина экрана должна быть больше высоты круга не менее чем на 150 мм. Возможность регулирования угла наклона защитного экрана в пределах до 20 должна быть обеспечена без нарушения блокировки. Для смотровых окон должны применяться прозрачные материалы толщиной не менее 3 мм, длительно сохраняющие прозрачность при эксплуатации. [25]
Шлифовальные и заточные станки с горизонтальной осью вращения круга, при работе на которых шлифуемое изделие удерживается руками, должны быть оборудованы защитным экраном со смотровыми окнами. При невозможности использования защитного экрана должны применяться защитные козырьки, закрепляемые на голове рабочего, и защитные очки. Откидывание экрана должно быть сблокировано с пуском шпинделя станка. Экран по отношению к кругу должен располагаться симметрично, а ширина экрана должна быть больше высоты круга не менее чем на 150 мм. [26]
При нажатии кнопки Стоп программы все сигналы из СЧПУ снимаются, на станке останавливаются привод подачи, шпиндель, насос охлаждения. Для продолжения работы нужно нажать кнопку пуск программы. При этом следует учесть, что для пуска шпинделя и охлаждения необходимо предварительно задать и отработать соответствующие вспомогательные функции. [27]
При установке переключателей 5 и 40 в нулевое ( отключенное) положение, а переключателя 41 в положение ручного управления возможно включение подач при отключенных шпинделях. В этом случае кнопки 8, 27 Стоп не работают и выключить подачи можно только рукоятками. Подача включается только после включения шпинделей. Пуск шпинделя одновременно включается соответствующая подача. Все движения в станке отключаются кнопками 8 или 27 Стоп. Такое выключение в процессе обработки допускается в крайних случаях, так как может сломаться режущий инструмент. Обычно рукояткой выключают подачу затем кнопкой - вращение шпинделя. [28]
Тотчас же вслед за этим синхронизирующая муфта автоматически выключается, и дальнейшая передача вращения происходит через кулачную или зубчатую муфту. Пример такой конструкции приведен на фиг. Зубчатое колесо 4 каждого шпинделя приводится от центральной шестерни ( не изображенной на фигуре) и. Когда шпиндель приходит в загрузочную позицию, поршень 2 гидравлического цилиндра 3 занимает в нем крайнее правое положение ( фиг. Защелка 18 не допускает, таким образом, включения муфты и пуска шпинделя, если по какой-либо причине давление в цилиндре 3 упадет. Защелка освобождается только после того, как золотник 21 вернется в свое нормальное рабочее положение - влево - и кольцо 19 перестанет давить на защелку. [29]
При работе с пульта станка ( рис. 17.45) гидропривод включают кнопкой 2 Пуск гидроагрегата, а выключают кнопкой 19 Стоп гидроагрегата. Установочное перемещение консоли вниз производят кнопкой / Консоль вниз, а вверх - кнопкой 4 Консоль вверх; переключатель 8 ставят в верхнее или нижнее положение и задают ручной или автоматический режим работы. При этом переключатель режима работ на пульте УЧПУ должен находиться в аналогичном положении. Чтобы произвести остановку станка, нужно включить тумблер 6 Технологическая остановка. Вращение шпинделя включают кнопкой 20 Пуск шпинделя, а выключают кнопкой 18 Стоп шпинделя. [30]