Cтраница 1
Кратковременный пуск ( до 3 мин) насоса осуществляется при закрытой задвижке на напорном трубопроводе. При этом проверяются: 1) направление вращения ротора; 2) показания приборов; 3) смазка подшипников. [1]
Кратковременный пуск ( до 3 мин) насоса производят при закрытой задвижке на напорном трубопроводе. При этом проверяют: направление вращения ротора, показание контрольно-измерительных приборов, смазку подшипников. [2]
Такой кратковременный пуск нужен для того, чтобы убедиться в исправности машины, а также в том, что для вращения ротора нет никаких препятствий. [3]
Сущность метода кратковременного пуска заключается в том, что раствор индикатора за короткий промежуток времени вводится в поток в начале измерительного участка, а в измерительном створе ( в конце участка) фиксируется и измеряется прохождение волны ( облака) индикатора. [4]
Ежемесячно необходимо производить кратковременный пуск неработающих ( резервных) вентиляторов в целях освобождения их от скопившейся пыли или волокон. [5]
Ежемесячно необходимо производить кратковременный пуск неработающих ( резервных) вентиляторов с целью освобождения их от скопившейся пыли. [6]
Исправность питательных насосов проверяют путем кратковременного пуска каждого из них в работу не реже одного раза в смену. [7]
Для проверки правильности направления вращения барабанов осуществляют кратковременный пуск электродвигателя автомата без режущего механизма на холостом ходу. При вращении барабанов в обратную сторону переставляют штеккер включения в другие гнезда. Затем устанавливают режущий механизм в направляющие и подводят ползун ножниц к пазам штоков цилиндра их привода, находящихся в одном из крайних положений сцепления. Режущий механизм устанавливают возможно ближе к выпускному очку фидера и срезают струю стекломассы вручную ножницами, после этого быстро подводят режущий механизм до упора и запирают рычажным устройством. Струя стекломассы начинает свободно протекать через приемную воронку верхнего ножа и отверстие нижнего ножа в приямок для стекломассы. [8]
Исправность всех питательных устройств проверяют при помощи кратковременного пуска каждого из них в работу: у котлов с рабочим давлением до 2 4 МПа ( 24 кгс / см2) - не реже одного раза в смену, при большем давлении - в сроки, установленные производственной инструкцией, с записью в сменный журнал. [9]
Исправность всех питательных приборов котлов должна проверяться путем кратковременного пуска каждого из них в работу в сроки, установленные администрацией ( в производственной инструкции) с записью в вахтенный журнал. [10]
Исправность всех питательных приборов котлов должна проверяться путем кратковременного пуска каждого из них в работу в сроки, установленные администрацией ( в производственной инструкции), с записью в вахтенный журнал. [11]
Исправность всех питательных насосов или инжекторов должна проверяться путем кратковременного пуска каждого из них в работу: у котлов с рабочим давлением до 24 кГ / см - не реже одного раза в смену, а у котлов с рабочим давлением более 24 сГ / с. [12]
Исправность всех питательных насосов или инжекторов должна проверяться путем кратковременного пуска каждого из них в работу: у котлов с рабочим давлением до 24 кгс / см2 не реже одного раза в смену, а у котлов с рабочим давлением более 24 кгс / см2 в сроки - установленные производственной инструкцией. [13]
Исправность всех питательных насосов или инжекторов должна проверяться путем кратковременного пуска каждого из них в работу: у котлов с рабочим давлением до 24 кгс / см - не реже одного раза в смену, более 24 кгс / см2 - в сроки, установленные производственной инструкцией, с записью в сменный журнал. [14]
Исправность всех питательных насосов или инжекторов должна проверяться путем кратковременного пуска каждого из них в работу: у котлов с рабочим давлением до 24 кгс / сма не реже одного раза в смену, а у котлов с рабочим давлением свыше 24 кгс / см2 в сроки, установленные производственной инструкцией. [15]