Cтраница 2
Первоначальный пуск агрегатов на газовом топливе осуществляется пусконаладочной организацией в присутствии ответственного за газовое хозяйство и дежурного персонала. Пусконаладочная бригада проводит комплекс наладочных работ и составляет режимную карту работы ГРУ и агрегата. Эксплуатация ГРУ и агрегатов, использующих газообразное топливо, при отсутствии режимной карты не допускается. [16]
Первоначальный пуск реторты производится следующим образом. В реторту загружают около 5 м3 сухой древесины, обливают керосином и зажигают. Когда реторта прогреется до температуры около 550 -, доступ воздуха в нас через люк 13 прекращают, золу, оставшуюся от горения дров, выгребают и реторту заполняют сухой измельченной древесиной. [17]
Первоначальный пуск компрессора рекомендуется производить в следующем порядке. [18]
Первоначальный пуск агрегата производится на замкнутое кольцо газопровода, составленного из всасывающего н выкидного патрубков агрегата н имеющихся свободных газовых коллекторов на площадке КС, в зависимости от существующей схемы обвязки технологических трубопроводов. Давление газа при этом должно быть в пределах, согласованных с Газовой технической инспекцией. [19]
Первоначальный пуск компрессора после монтажа или капитального ремонта должен производиться только при наличии паспортов и актов, подтверждающих качество проведенных работ, готовность к обкатке без нагрузки, продувке межступенчатых аппаратов и трубопроводов. [20]
Первоначальный пуск вакуум-фильтра путем нажатия кнопки открытия задвижки впуска осадка, в поддон; дальнейший процесс обезвоживания осадка производится автоматически: включаются электродвигатели барабана вакуум-фильтра, транспортера, вакуум-насосов и воздуходувки, открываются вентили на вакуумной линии и линии сжатого воздуха. [21]
Первоначальный пуск компрессора ( после монтажа и капитального ремонта), его обкатку без нагрузки и под нагрузкой проводят на воздухе или инертном газе в полном соответствии с инструкцией по пуску и эксплуатации, разрабатываемой заводом-изготовителем для компрессора - каждого типа, а также с инструкцией, разработанной с учетом технологического регламента производства. [22]
Первоначальный пуск оборудования осуществляется короткими толчками электродвигателя и при отсутствии неисправностей продолжительность включений увеличивается. [23]
Первоначальный пуск компрессора следует производить при открытых выпускных кранах главных резервуаров, маслоотделителей, конденсаторов и воздушного холодильника для продувки и удаления из них влаги и масла. [24]
Первоначальный пуск компрессора ( после монтажа и капитального ремонта), его обкатку без нагрузки и под нагрузкой проводят на воздухе или инертном газе в полном соответствии с инструкцией по пуску и эксплуатации, разрабатываемой заводом-изготовителем для компрессора каждого типа, а также с инструкцией, разработанной с учетом технологического регламента производства. [25]
Первоначальный пуск вакуум-фильтра путем нажатия кнопки открытия задвижки впуска осадка в поддон; дальнейший процесс обезвоживания осадка производится автоматически: включаются электродвигатели барабана вакуум-фильтра, транспортера, вакуум-насосов и воздуходувки, открываются вентили на вакуумной линии и линии сжатого воздуха. [26]
Первоначальный пуск камерной системы производится следующим образом. [27]
Первоначальный пуск агрегата АГМ-20 занимает около 5 мин. [28]
Первоначальному пуску насосной станции должно предшествовать заполнение водой всей оросительной сети бустерным или основным насосами ( это зависит от емкости сети) и обеспечение выпуска воздуха из всех точек ее с помощью вантузов или гидрантов. [29]
Для первоначального пуска машины необходимо установить форму, затем, нагрев материал до нужной температуры, несколько раз прогнать его мимо формы, после чего включить машину на рабочий цикл и сделать 15 - 20 контрольных отливок. [30]