Cтраница 1
Пробный пуск установки считается законченным, если насыпной груз по объемному весу, гранулометрическому составу, углу естественного откоса, влажности и др. параметрам, для которого запроектирована данная установка, без задержек, повреждения оборудования, образования зависаний и проч. [1]
Пробный пуск установки осуществлен после проведения горячей циркуляции в течение суток. [2]
Пробным пуском установки создают однородный состав фреона и масла во всей системе и проверяют их заполнение. [3]
Производится пробный пуск установок с проверкой количества и степени нагрева подаваемого воздуха. [4]
При пробном пуске установки необходимо следить за перегревом паров аммиака, засасываемых компрессором, температурой воды, отходящей из рубашек компрессора, и др. При признаках влажного хода компрессора во избежание гидравлического удара в цилиндре компрессора необходимо немедленно закрыть запорный всасывающий вентиль, а затем соответствующий регулирующий вентиль. [5]
Затем делают пробный пуск установки вхолостую в режиме Пуск на шаг и, остановив элеватор, регулируют положение его-подвесок. Для нормальной загрузки и выгрузки кассет с магнито-проводами подвеска при остановке элеватора должна располагаться напротив лотка загрузки, при этом ее плоскость должна находиться на 3 - 5 мм ниже плоскости лотка загрузки и на 3 - 5 мм выше плоскости лотка разгрузки. Положение подвески относительно лотка разгрузки регулируют, перемещая лоток на крепежных болтах. [6]
При испытании сначала производят пробный пуск установки, а затем тщательно осматривают всю установку и устраняют замеченные неисправности. Только после этого преступают к испытанию смонтированных установок вентиляции. [7]
Проверяют работоспособность всей системы пробным пуском установки на воде. Затем эту воду выводят, и систему продувают воздухом до полного удаления воды. После этого систему трубопроводов и аппаратов проверяют на герметичность, продувая и спрессовывая ее воздухом при рабочем давлении. Если падение давления в системе не более 0 2 % от рабочего, система считается достаточно герметичной и готовой к пуску. В противном случае необходимо найти утечку, устранить ее и вновь систему спрессовать. [8]
В случае обнаружения повышенных вибраций труб при пробном пуске установки таковые должны быть устранены. [9]
После проведения всех гидравлических испытаний аппаратуры и трубопроводов проводят пробный пуск установки на воде. При циркуляции на воде проверяется работа насосов, частично работа контрольно-измерительных приборов ( регуляторов расхода и давления), выявляются дефекты в аппаратах, коммуникациях и трубопроводах. [10]
В конце 1939 и в начале 1940 гг. был осуществлен пробный пуск установки на воде при давлении водяного пара в барабане котла от 6 до 18 ата. [11]
Установленные дымососы и вентиляторы проверяют пробным пуском. До пробного пуска установки необходимо проверить правильность установки и надежность работы направляющего аппарата и шиберов; закрыть шиберы на патрубках нагнетания или всасывания, убедиться в нормальном поступлении воды для охлаждения подшипников, дымососа; провернуть вручную ротор дымососа ( вентилятора) с электродвигателем; залить в подшипники свежее чистое масло. [12]
Перед пуском установки в турбодетандер необходимо залить масло. После остывания силикагеля приступают к пробному пуску установки. Для этого закрывают дверь холодильной камеры с помощью запорных гаек, включают приборный пульт и подают воздух и воду на установку. Постепенно увеличивая расход воздуха с помощью регулирующих вентилей 12 или 13, в течение 2 - 3 мин выводят турбодетандер на полную скорость вращения. По показаниям приборов следят за работой различных участков установки. При достижении в холодильной камере необходимой температуры и при нормальной работе всех агрегатов прекращают подачу на установку сжатого воздуха и воды. [13]
Пробная циркуляция на воде производится в течение 1 - 2 суток; при этом производится тщательный осмотр аппаратуры, трубопроводов, контрольно-измерительных приборов, насосов отмечаются все неполадки. Выявленные дефекты устраняются по возможности на ходу установки. При пробном пуске установки на воде необходимо учесть, что мощности электромоторов к центробежным насосам выбраны из расчета перекачки нефтепродуктов, более легких, чем вода. Поэтому при работе на воде следует так отрегулировать производительность насосов, чтобы не произошла перегрузка моторов. [14]
Следует отметить, что газовая сварка применительно к пластмассам в Англии была внедрена в производство прежде всего для сварки полиэтилена. Алкали Дивижен - филиал фирмы Империэл Кемикл Индастриз Лтд - изготовил полиэтилен в результате научно-исследовательской программы по изучению влияния высоких давлений на химические реакции. После ряда неудачных экспериментов и неудачных пробных пусков установки в 1939 г., наконец, была введена в действие промышленная установка. В это же время была развернута обширная программа научно-исследовательских работ, и первым промышленным применением полиэтилена в крупных масштабах явился подводный кабель, который был изготовлен лондонской компанией Телеграф констракшн энд Мейнтененс К Лтд. [15]