Cтраница 4
Кроме того, сформировавшиеся промытые зоны осложняют технологию заканчивания скважин из-за гидроразрыва горных пород и поглощения промывочной жидкости при бурении и цементного раствора при креплении скважин. В процессе гидроразрыва часть жидкости и цементного раствора фильтруется в макро - и микротрещины продуктивных пластов, снижая их проницаемость в призабойной зоне. При цементировании это приводит к серьезному браку крепления - недоподъему тампо-нажного раствора на расчетную высоту и снижению защиты обсадной колонны от коррозионного поражения. [46]
![]() |
Схема оборудования для раздельной закачки воды в два пласта с одним разделительным пакером типа ОРЗ-2П-5. [47] |
Для того чтобы промывочный клапан был закрыт при нормальной работе, необходимо в верхний пласт по межтрубному пространству закачивать воду с более высоким давлением, так как в этом случае давление над клапаном 9 будет больше, чем под ним, и он будет закрыт. Расходы воды в оба пласта замеряются на поверхности. Если в большинстве случаев 146-мм обсадная колонна обеспечивает нужную прочность при нагнетании воды в пласт, то в колонных диаметром 168 мм, прочность на разрыв которой меньше, нагнетание возможно только при низких давлениях. Для защиты 168-мм обсадной колонны от давления воды разработана конструкция ОРЗ-2П-6 с двумя разделительными пакерами, обращенными раструбом вниз. При спуске оборудования в скважину для защиты манжеты на нее одевается предохранительный металлический кожух который сбрасывается с нее давлением жидкости при опрессовке оборудования в скважине. Выше самоуплотняющейся манжеты на сердечнике пакера устанавливаются ограничительные втулки с резиновыми манжетами, которые сжимаются весом колонны труб и фиксируют пакер по центру эксплуатационной колонны, обеспечивая нормальную работу самоуплотняющейся манжеты. Конструкция оборудования ОРЗ-2П-6 под колонну 168 мм похожа на ранее описанную. [48]
![]() |
Схема оборудования для раздельной закачки воды в два пласта с одним разделительным пакером типа ОРЗ-2П-5. [49] |
Для того чтобы промывочный клапан был закрыт при нормальной работе, необходимо в верхний пласт по межтрубному пространству закачивать воду с более высоким давлением, так как в этом случае давление над клапаном 9 будет больше, чем под ним, и он будет закрыт. Расходы воды в оба пласта замеряются на поверхности. Если в большинстве случаев 146-мм обсадная колонна обеспечивает нужную прочность при нагнетании воды в пласт, то в колонных диаметром 168 мм, прочность на разрыв которой меньше, нагнетание возможно только при низких давлениях. Для защиты 168-мм обсадной колонны от давления воды разработана конструкция ОРЗ-2П-6 с двумя разделительными пакерами, обращенными раструбом вниз. Выше самоуплотняющейся манжеты на сердечнике пакера устанавливаются ограничительные втулки с резиновыми манжетами, которые сжимаются весом колонны труб и фиксируют пакер по центру эксплуатационной колонны, обеспечивая нормальную работу самоуплотняющейся манжеты. Конструкция оборудования ОРЗ-2П-6 под колонну 168 мм похожа на ранее описанную. [50]
Вначале снимается профиль приемистости всей мощности продуктивного пласта. Профиль приемистости позволяет определить наиболее проницаемые участки пласта, которые блокируются наиболее вязкими пачками кислотной эмульсии. Для остальной части пласта эмульсия должна иметь вязкость в 2 - 3 раза ниже. Радиус проникновения эмульсии в пласт, практически, зависит от давления продавки, которое при условии защиты обсадной колонны пакером может быть сопоставимо с давлением гидроразрыва. При этом, естественно, достигается значительная глубина проникновения кислотной эмульсии по простиранию пласта. [51]
В этих условиях значение насосно-компрессорных труб, которые принимают на себя агрессивное действие среды, защищая обсадную колонну, резко возрастает. Насосно-компрессорная колонна должна быть герметичной и не пропускать сточную воду в межтрубное пространство скважины. В противном случае закачка сточной воды пойдет одновременно по двум колоннам, а коррозия обсадных труб вызовет угрозу целостности всей скважины. То обстоятельство, что герметичность насосно-компрессорных труб и их коррозию во времени можно контролировать, а вышедшие из строя трубы могут быть заменены, несколько облегчает проблему защиты обсадной колонны нагнетательной скважины. При недостаточно организованном контроле за коррозией насосно-компрессорных труб они теряют герметичность, а агрессивная вода проникает к обсадной колонне. [52]
На первом этапе следует определить поглощающую способность коллектора ПЗП, т.е. снять профиль приемистости скважины по всей перфорированной толщине пласта. В качестве закачиваемой жидкости следует использовать товарную нефть. Построение профиля приемистости позволит определить наличие и число наиболее проницаемых участков пласта. Эти участки необходимо будет заполнить наиболее вязкой ОКЭ. Для остальной части пласта эмульсия должна иметь вязкость в 2 - 3 раза ниже. При таком подходе продавить ОКЭ на заданную толщину можно равномерно, как в высоко -, так и низкопроницаемые участки пласта. Радиус проникновения ОКЭ теоретически не ограничен, а практически будет зависеть от давления продавки. Если ОКЭ продавливать при условии защиты обсадной колонны пакером, то давление продавки может быть доведено дс давления гидроразрыва. В этих условиях может быть закачано большое количество ОКЭ, и, следовательно, достигнут значительный радиус ее распространения. [53]