Cтраница 2
Наряду с защитой стальных конструкций от атмосферного влияния весьма важным является также предохранение их от коррозии, вызываемой влиянием воды, особенно морской. Способом металлизации успешно были покрыты цинком пристани, понтоны, корабли, шлюзы и доки ( фиг. [16]
![]() |
Огнестойкость стальных конструкций различного профиля сечения, облицованного торкретасбес-том различной толщины. [17] |
Однако этот метод защиты стальных конструкций в современ - ных технологических установках, отличающихся большими размерами и высотой, не всегда может найти применение по конструктивным и экономическим соображениям, а также условиям монтажа и демонтажа технологического оборудования. [18]
Наиболее распространенным методом защиты стальных конструкций от коррозии является окраска масляными красками на натуральной или экономичной олифе. Наряду с масляными красками применяют краску на глифталевых и пентафталевых олифах и перхлорвиниловые покрытия ( см. гл. [19]
![]() |
Зависимость свойств полиизобутилена от молекулярного веса. [20] |
Битумные материалы применялись для защиты стальных конструкций еще в глубокой древности, в настоящее время они широко используются для защиты подземных трубопроводов от коррозии. [21]
Полиэтиленовые покрытия пригодны для защиты стальных конструкций от действия хлористоводородной и плавиковой кислот, органических кислот, растворов солей, щелочей и многих других агентов, за исключением сильноокислительных сред при соблюдении технологического процесса нанесения, предотвращающего возникновение в покрытиях внутренних напряжений, могущих привести к нарушению адгезии. [22]
![]() |
Противопожарная перегородка в перекрытии. [23] |
Строительные организации применяют для защиты стальных конструкций высокоэффективные огнестойкие перлитовые штукатурки. Огнезащитные штукатурки применяются в кабельных сооружениях тепловых и атомных электростанций для заделки проходов кабелей через перекрытия и перегородки. [24]
Масляные краски применяют для защиты стальных конструкций от коррозии, деревянных элементов от увлажнения, а также для окраски периодически увлажняемых поверхностей. [25]
В результате исследований для защиты стальных конструкций опор морских нефтепромысловых сооружений при их периодическом смачивании или полном погружении в морскую воду была рекомендована следующая рецептура эпоксидно-пекового лакокрасочного материала ( в вес. [26]
Все сказанное выше касалось первоначальной защиты стальных конструкций, однако объем восстановительных работ, осуществляемых в процессе технического обслуживания, намного превышает объем первоначальных работ. Необходимо также отметить, что эти стальные конструкции находятся длительное время без красочного защитного слоя и, следовательно, наиболее сильно загрязняются продуктами коррозии. Поэтому необходимо сначала полностью очистить слой загрязнений с этих участков. Следует знать, что часто не предоставляется возможным применить химическую очистку и абразивноструйную обработку, хотя такая обработка становится все более употребительной, особенно если вблизи от места обработки конструкции проходят пневматические линии и электропроводка. Газопламенная очистка может применяться как для отдельных участков, так и для удаления всего покрытия и поэтому выполняется так же, как и для новой стали. [27]
Весьма перспективной следует считать защиту стальных конструкций обмазками, вспучивающимися под действием высоких температур. Расход обмазки составляет около 5 кг на 1 м2 поверхности. [28]
Весьма перспективной следует считать защиту стальных конструкций от огня путем нанесения на их поверхность специальных обмазок, вспучивающихся под воздействием высоких температур. Обмазки наносятся несколько раз на очищенную от ржавчины поверхность металлической конструкции до образования слоя толщиной 2 5 - 3 мм. Расход обмазки составляет около 5 кг на 1 м2 поверхности. Под воздействием огня толщина слоя обмазки за счет ее вспучивания увеличивается до 50 - 70 мм, а предел огнестойкости металлической конструкции повышается с 15 до 45 - 60 мин. Стоимость огнезащитной обработки металлических конструкций вспучивающимися обмазками составляет 20 - 25 % их стоимости. [29]
Способы нанесения: распыление ( для защиты стальных конструкций, эксплуатирующихся в приморских зонах, на хим предприятиях и др.); погружение в расплав ( для получения алюминированных стальных лент); плакирование прокаткой ( биметаллич. [30]