Cтраница 3
![]() |
К задаче. [31] |
На рис. 10.3 изображена схема сжатия воздуха в двухступенчатом компрессоре с промежуточными холодильниками и отбором влаги, и также с последующим дросселированием воздуха. Параметры воздуха указаны на схеме. Необходимо проследить при помощи диаграммы весь путь воздуха, определить температуру начала выпадения воды, количество выпадающей воды и относительную влажность подаваемого потребителю воздуха. [32]
![]() |
К задаче. 10 - 16. [33] |
На рис. 10 - 3 изображена схема сжатия воздуха в двухступенчатом компрессоре с промежуточными холодильниками и отбором влаги, а также с последующим дросселированием воздуха. Параметры воздуха указаны на схеме. Необходимо проследить при помощи диаграммы весь путь воздуха, определить температуру начала выпадения воды, количество выпадающей воды и относительную влажность подаваемого потребителю воздуха. При решении этой задачи предполагается, что удается отсепарировать и удалить всю выпавшую влагу. [34]
![]() |
Схема устройства печи с неподвижной, растянутой током газа дугой. [35] |
Ток воз-духа, подаваемый снизу, проходя между трубами сначала 3 и 4, а затем 3 и 2, предварительно нагревается до 400 - 500 и далее, через тангенциально расположенные отверстия 5 в нижней части трубы 2, поступает в дугу, приобретая при этом спиралеобразное движение. В дальнейшем дуга горит между электродом 1 и верхней - охлаждаемой водой - частью той же трубы. Завихренный и, вследствие этого, удлиненный путь воздуха, обеспечивает хорошее использование энергии дуги и стабильный и почти беззвучный режим ее горения. Отходящий газ, проходя между трубой 4 и футеровкой печи, передает часть своего тепла вновь поступающему в печь холодному воздуху, нагревая его. [36]
Фронтовая стена выполнена очень толстой, причем по толщине она имеет два воздушных зазора. Воздух поступает через жалюзи А, последовательно проходит по каналам В и С и через отверстия Д поступает к корню факела. Каналы, по которым проходит охлаждающий воздух, заштрихованы, и путь воздуха показан стрелками. В больших топках воздушное охлаждение стен оказывается совершенно недостаточным. Экраны во всех случаях более эффективны. Обычно на 1 м ширины топки, считая по фронту, ставят одну мазутную форсунку. [37]
Действительно, когда один элемент дугогасительно-го устройства устанавливается ад другим, образуя общий вертикальный воздухопровод, сжатый воздух обычно подается в нижний элемент устройства и выходит через внутренние полости контактов каждого элемента. В этом случае давление воздуха в отдельных элементах ( или группах элементов) будет одно и то же и путь воздуха до всех элементов дугогаситель-ного устройства одинаков. Все это гарантирует одновременность движения контактов отдельных дугогаситель-ных разрывов и одинаковые условия гашения дуги. [38]
Для башенных пленочных градирен во избежание значительного увеличения высоты башни целесообразно принимать расход воздуха приблизительно равным теоретическому, при котором достигается полное его насыщение в самом верху градирни. Для вентиляторных градирен, если нужно уменьшить высоту оросителя, можно принимать расход воздуха выше теоретического. Капельные башенные градирни обычно работают с расходом воздуха ниже теоретического. Поэтому на начальном участке пути воздуха его относительная влажность возрастает до 100 %, в верхней части оросителя воздух остается насыщенным, но поскольку поднимается его температура, возрастает и влагосодержание. [39]
Атмосферный воздух через вскрытые задвижки или предохранительные клапаны промперегрева засасывается по следующему пути: для ЦВД - трубопроводы холодного промперегрева, цилиндр высокого давления, открытые БКВД, открытые ГПЗ, трубопроводы острого пара, БРОУ, конденсатор, эжекторная группа; для ЦСД и ЦНД - трубопроводы горячего промперегрева, открытые БКСД, цилиндры среднего и низкого давления, конденсатор, эжекторная группа. После начала подачи воздуха на ЦСД сбросной клапан промперегрева закрывают. На схеме ( рис. 51) путь расхолаживающего воздуха через ЦВД показан сплошными стрелками, а через ЦСД и ЦНД - прерывистыми. [40]
Пломбовый затвор состоит из ушка и пластинки с отверстиями, укрепляемыми на резервуаре, и верхней части лампы. После свинчивания последних в отверстия вставляется свинцовый стерженек, концы которого сплющиваются щипцами. Для открывания лампы необходимо такую пломбу сорвать. Идея их устройства заключается в разделении путей воздуха, идущего для горения, и его продуктов. [41]
На рис. 17 показана конструкция рукавного фильтра типа ФВ. В фильтре может быть 2 - 6 секций по 18 рукавов в каждой. Запыленный воздух всасывается в фильтр вентилятором через общий для всех секций патрубок 7 и поступает в пылесборный бункер, в который подводят нижние концы рукавов всех секций. Запыленный воздух всасывается внутрь всех рукавов 3 и, проходя через ткань, очищается от пыли, которая остается в порах ворсистой рыхлой ткани. Очищенный воздух из каждой секции через клапанную коробку 1 поступает в сборный воздуховод очищенного воздуха и направляется к вентилятору. Такой режим работы фильтра длится несколько минут, после чего механизм 6 фильтра переводит клапан в положение, при котором путь воздуха из данной секции фильтра в сборный воздуховод преграждается, и открывается доступ воздуха в эту секцию из помещения. [42]
![]() |
Схема дискового распылителя. I - сопло. 2 - ротор. 3 - трубка для подачи жидкости. [43] |
В улучшенной модели дискового распылителя104 ( рис. 2.15) капельки-спутники удаляются автоматически. Кроме того, в этой модели достигнуто более спокойное вращение ротора и более низкий расход воздуха. Ротор покоится на латунном статоре 7, окруженном цилиндром 8 из алюминиевого сплава, к которому снизу привернуто гайкой фасонное донышко с трубкой для ввода сжатого воздуха. Цилиндр вставлен в корпус, состоящий из двух частей: верхней 9, изготовленной из нержавеющей стали, и нижней 10, к которой приварены, три опорных полых лапы с отверстиями для выхода воздуха. На нижней конической поверхности стального ротора, диаметр которого несколько меньше, чем статора, вырезано 40 мелких канавок длиной около 6 мм под углом около 10 к радиусу. В статоре высверлено четыре отверстия диаметром 0 9 мм, играющих роль воздушных сопел. Путь воздуха, подаваемого для вращения ротора, показан на рис. 2.15 жирной пунктирной линией. [44]
![]() |
Схема дискового распылителя. I - сопло. 2 - ротор. 3 - трубка для подачи жндкостн. [45] |