Ведение - процесс - полимеризация
Cтраница 1
Ведение процесса полимеризации: легкого масла, капролактама, тетрагидрофурана, жидких и газообразных углеводородов ( в эмульсии или растворах), смеси мономеров ( в растворе роданистого натрия), эфиров метакриловой кислоты, в производстве полиэтилентерефталата, эмульсионного полистирола, сополимеров стирола и винилацетата, форполимериза-ции блочного полистирола. [1]
При ведении процесса полимеризации участники бригады сосредоточивают главное внимание из определении начала и конца реакции. Правильно установленное начало реакции дает им возможность полнее проводить процесс полимеризации, с лучшими количественными и качественными показателями, путем своевременной подачи и регулирования охлаждающей воды. Правильно определенный конец реакции позволяет аппаратчикам создать в аппарате максимальный запас тепла, необходимый в дальнейшем для ускорения подготовки аппарата к выгрузке. [2]
При ведении процесса полимеризации участники бригады сосредоточивают главное внимание на определении начала и конца реакции. Правильно установленное начало реакции дает им возможность полнее проводить процесс полимеризации, с лучшими количественными и качественными показателями, путем своевременной подачи и регулирования охлаждающей воды. Правильно определенный конец реакции позволяет аппаратчикам создать в аппарате максимальный запас тепла, необходимый в дальнейшем для ускорения подготовки аппарата к выгрузке. [3]
При ведении процесса полимеризации при высоком давлении возникают затруднения при отводе тепла реакции через стенку. [4]
При ведении процесса полимеризации сополимерных кау-чуков при температуре 5 вместо 50 их эластичность повышается и по износостойкости они превосходят обычные каучуки, полученные при горячей полимеризации, становясь равноценными по этим свойствам - натуральному каучуку, а для отдельных условий эксплуатации даже превосходят его. [5]
 |
Установка полимеризации газов парофазного крекинга.| Установка каталитической полимеризации. [6] |
Шевцовой и Юдинсон) установлены оптимальные условия ведения процесса полимеризации газов парофазного крекинга. [7]
Об изменении величины молекулярного веса с изменением условий ведения процесса полимеризации достаточно подробно говорилось выше. На практике молекулярный вес полимера чаще всего регулируют с помощью агентов передачи цепи. Впервые для этой цели был применен водород. Его действие зависит от концентрации в жидкой фазе. В низших углеводородах ( Сз) растворимость водорода повышается с ростом температуры. Эта кажущаяся аномалия теоретически хорошо исследована. [8]
Эти отличия обусловлены введением в состав реакционной массы воды в качестве активатора процесса и наличием в конечном продукте реакции ( в смоле) значительных количеств мономера и низкомолекулярных фракций. Полимеризация в присутствии воды делает необходимым ведение процесса полимеризации под высоким давлением ( 15 - 20 ат), что не обязательно для процесса поликонденсации соли АГ. [9]
Эти отличия обусловлены введением в состав реакционной массы воды в качестве активатора процесса и наличием в конечном продукте реакции ( в смоле) значительных количеств мономера и низкомолекулярных фракций. Полимеризация в присутствии воды делает необходимым ведение процесса полимеризации под высоким давлением ( 15 - 20 аг), что не обязательно для процесса поликонденсации соли АГ. [10]
Совсем недавно разработаны еще более простые и менее безопасные процессы при умеренных температуре и давлении, в которых триэтилалюминий и другие алкилалюминиевые соединения получаются в виде растворов в углеводородах. В таком виде эти соединения вполне пригодны для ведения процесса полимеризации, но значительно менее опасны при хранении, транспортировке и в процессе применения. [11]
Страницы: 1