Cтраница 2
Ведение технологического процесса на стадии сжижения хлора подробно излагается в рабочих инструкциях применительно к особенностям метода производства, его аппаратурного оформления, оснащения контрольно-измерительными приборами и автоматическими регуляторами, организации производства на каждом данном заводе. [16]
![]() |
Методы анализа растворов. [17] |
Ведение технологических процессов в химической, газо - и нефтехимической промышленности, энергетике во многих случаях основывается на результатах анализа состава жидкостей. Одним из важных моментов работы по охране окружающей среды является контроль за состоянием естественных и искусственных водоемов и анализ сбросных вод промышленных предприятий и населенных пунктов, которые осуществляются также с использованием анализаторов состава жидкостей. [18]
Ведение технологического процесса варки в производствах ионообменных и фенолформаль-дегидных смол и лаков, мочевино-формальдегидных смол, полисульфидов, полихлорвинилового пластиката, фаолита, эпоксидных лаков и органических полупродуктов или ведение технологического процесса варки продуктов на участках, оснащенных сложным оборудованием, с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации. Подготовка оборудования к работе; дозирование сырья согласно расчета; конденсация, сушка. [19]
Ведение технологического процесса кристаллизации на установках непрерывного действия или ведение процесса перекристаллизации взрывоопасных, ядовитых и сильнодействующих веществ, а также продуктов, к которым предъявляются условия стерильного и полустерильного получения. [20]
Ведение технологического процесса цианирования - замещение галлоидной, сульфо-диазо-нитро или других групп в органических соединениях на цианогруп-пу действием медноцианистого комплекса, цианистым натрием или калием и других цианистых соединений. [21]
Ведение технологического процесса алкилирования - реакции взаимодействия алкилов с органическими соединениями. [22]
Ведение технологического процесса возгонки ( сублимации) - очистки, выделения или разделения твердых веществ путем перевода их в парообразное состояние при нагревании с последующей кристаллизацией из паров. [23]
Ведение технологического процесса дегидрирования - отщепления водорода от исходных веществ в жидкой и паровой фазах в присутствии катализатора. Прием сырья, подготовка катализатора, шихты, испарение, перегрев паров, смешивание с водяным паром, подача парогазовой смеси в реактор ( контактный аппарат); охлаждение, конденсация, разделение конденсата; регенерация - и перегрузка катализатора; стабилизация продукта. [24]
Ведение технологического процесса десорбции - выделения с поверхности твердых поглотителей или вытеснения из жидкости поглощенных ими газо - и парообразных продуктов или растворенных веществ путем нагрева, отгонки водяным паром или вымывания растворителем. [25]
Ведение технологического процесса конденсации - перевода из газообразного ( парообразного) состояния вещества в жидкое или твердое охлаждением, сжатием или конденсирующими средствами. [26]
Ведение технологического процесса цианирования ( введение в молекулу цианогруппы) органических соединений при получении цианистого бензила, прогестерона, цианоуксусного эфира и других. [27]
Ведение технологического процесса цианирования - замещение галоидной, сульфо-диазо-нитро или других групп в органических соединениях на цианогруп-пу действием медноцианистого комплекса, цианистым натрием или калием и других цианистых соединений. [28]
Ведение технологического процесса этерификации - получение сложных эфиров взаимодействием спиртов с минеральными или органическими кислотами в присутствии катализатора или водоотнимзющих средств, азеотроп-нсй отгонкой воды и переэтерификацией. [29]
Ведение технологического процесса производства сажи и режим эксплуатации технологического оборудования должны соответствовать требованиям, установленным технологическими регламентами и инструкциями, утвержденными в установленном порядке. [30]